Как подчеркнуть структуру древесины: Браширование древесины своими руками: как искусственно состарить дерево

1 Апр

Содержание

Техники браширования

В природе древесина состаривается естественным путем под влиянием перепадов температуры, солнечных лучей и ветра. Порой проходит не один десяток лет, прежде чем дерево приобретет выразительную и благородную структуру. 

 Как состарить древесину быстро?

Искусственное состаривание древесины является трендом в современных дизайнерских проектах. На сегодняшний день существует несколько способов придать древесине налет старины, среди них:

  • механический;
  • химический;
  • термический. 

Один из популярных запросов в сети: как состарить древесину своими руками? Наши специалисты познакомят вас с одной из самых популярных технологий.

 Как состарить дерево методом механического браширования?

Придать древесине выразительности, подчеркнуть структуру, добавить солидности поможет популярная техника искусственного состаривания древесины, которая называется браширование

 

Само название этого метода дает нам подсказку: “brush” переводится с английского языка как “щетка”.

Она играет первую скрипку в оркестре других инструментов, которые понадобятся для данной техники. Вот и они:

  1. Круглая железная щетка-крацовка, которая надевается на дрель. Мастера рекомендуют, чтобы щетка имела форму валика, а ворс должен быть выполнен из стали или латуни.
  2. Синтетическая нейлоновая щетка с абразивной пудрой для устранения мелких дефектов и конечной шлифовки перед покраской.
  3. Сизалевая щетка и щетка из грубой шерсти — это не обязательное условие для данной технологии. Некоторые специалисты не полируют изделие. Но, тем не менее, если вам необходимо добиться идеальной поверхности, имейте ввиду, что такой инструмент вам тоже понадобится.
  4. Струбцины для фиксации заготовки.
  5. Средства индивидуальной защиты от пыли
    : очки и маска-респиратор.

 

В чем суть метода браширования?

После того, как все необходимые для браширования инструменты приготовлены, начинается процесс фактурирования древесины. Он состоит из нескольких этапов:

  • удаление мягких волокон крацовкой;
  • полирование синтетической абразивной щеткой;
  • очистка от пыли и других мелких частиц простукиванием; 
  • полировка щеткой из грубой шерсти (при необходимости).

 

Какие основные правила метода браширования?

Если вы делаете что-то первый раз, обратитесь к опыту профессионалов. Так вы сможете избежать типичных ошибок. Чтобы процесс придания рельефа вашей древесине прошел успешно, нужно помнить про некоторые нюансы этой технологии:

  • подготовьте обрабатываемую поверхность: она должна быть чистой и сухой;
  • влажность древесины должна составлять не более 15%;
  • прямые проволочки на щетке-крацовке лучше, чем кудрявые;
  • для достижения высокого качества обработки понадобится электроинструмент, предпочтительно дрель;
  • двигайтесь щеткой вдоль волокон без особого нажима;
  • количество оборотов дрели должно быть в диапазоне 1500-2200, в зависимости от типа древесины;
  • беспорядочного узора с углублениями и царапинами можно добиться, работая щеткой поперек волокон;
  • шлифуйте вдоль волокон;
  • простукивайте изделие с обратной стороны, чтобы пыль вышла из пор.

 

Какой этап следует за механической обработкой дерева?

После того, как вы добились фактурности, вам нужно визуально выделить выступающие грубые волокна на поверхности древесины. Добиться этого эффекта можно с помощью окраски. Существует два популярных способа:

  • покраска углублений в темный цвет, а выступающих гребней — в светлый;
  • окрашивание впадин в светлые тона, а выступающих частей — в темный.

Как при первом, так и при втором способе, мастера рекомендуют использовать губку для нанесения окрашивающего элемента. Так цвет будет распределяться равномерно. Оба эти метода помогают дереву заиграть светом и тенью, придадут ему элегантности и текстурности.

 Для браширования лучше всего подойдет древесина хвойных, дубовых и ореховых пород. Плотные экземпляры, такие как вишня, ольха, бук, клен и тик обработке поддаются чуть хуже.

 Такой сложных процесс в компании ЦветВуд отработан годами и автоматизирован на производстве.

как искусственно состарить дерево. Этапы процесса браширования

Даже самая крепкая древесина под воздействием природных условий со временем состаривается, приобретает благородный вид. Но природа тратит на подобные процессы достаточно много времени. Мастер, занимающийся изготовлением оригинальных изделий из брашированной древесины не может позволить себе дожидаться десятилетиями зрелости материала, поэтому он проанализировал природную технологию старения древесины и создал свою особую версию обработки, позволяющую в самые краткие сроки получить аналогичные результаты. Но, в отличие от природного длительного процесса состаривания, делающего дерево более слабым, современное браширование позволяет увеличить его прочность. Секрет заключается в том, что при обработке производится удаление рыхлых слоев. Оставшиеся, более крепкие структуры обрабатываются специальными химическими препаратами, обеспечивающими защиту древесины от гниения и повреждения насекомыми.

Что такое браширование дерева

Итак, брашированием называют искусственное старение древесины. Происходит название от английского brush, что означает щетка или чистка, в России этот процесс часто называют структурированием. Природный процесс старения происходит медленно и неравномерно — более рыхлые слои древесины по достижению определенного состояния высыпаются, плотные — остаются, поверхность древесины изменяет цвет и становится рельефной.

Процесс браширования направлен на то, чтобы искусственно состаренный материал приобрел вид максимально схожий с природным, для этого потребуется:

  • придать текстуре материала фактурный вид,
  • изменить окраску структурированной поверхности.

Окрашивание материала производят в разные оттенки: углубления и поры — в более темные, выступающие участки — в оттенки на несколько тонов светлее. Наиболее простой вариант — нанести обычную морилку и, не выжидая времени, тщательно вытереть ее ветошью. На участках, которые предполагают наличие потертостей древесину частично соскребают.

При условии использования обычных инструментов процесс может оказаться достаточно продолжительным по времени, но позволит создать оригинальную имитацию дорогостоящих редких пород древесины, при этом стоимость материала будет оставаться доступной.

Область применения брашированных материалов достаточно обширна:

  • мебельное производство,
  • отделка помещений общественного назначения, залов ресторанов и кинотеатров, магазинов,
  • отделка в частных домах.

Часто методом браширования отделывают паркет, при помощи его шлифовки, окраски, вскрытия лаком ему придается индивидуальный, декоративный вид, способный преобразить декор всей комнаты и придать ему неповторимый шарм старины.

Браширование своими руками — какие породы дерева можно использовать

По своим основным характеристикам разные породы древесины существенно отличаются друг от друга. Подбирать древесину для браширования следует среди мягких или средних по твердости пород, таких как:

  • ясень,
  • лиственница,
  • сосна,
  • орех.

Структура древесины этих пород отличается ярко выраженным волокнистым строением, удаление мягких волокон, находящихся между годовыми кольцами, собственно, и создаст требуемый эффект состаренного материала. Процедура позволит сделать структуру более выраженной и контрастной.

Чем однороднее структура древесины, тем более сложным будет процесс. Специалисты не рекомендуют использовать для работы бук, березу, ольху, яблоню или клен. Впрочем, создать требуемый эффект можно на поверхности из любого материала, только средств и времени на это потребуется значительно больше.

Этапы процесса браширования

Браширование древесины предполагает выполнение целого ряда специфических операций:

  1. На этапе начальной обработки при помощи металлических щеток с поверхностного слоя материала удаляется часть мягких волокон.
  2. Далее поверхность шлифуется полимерной абразивной щеткой, также можно применять крупнозернистую наждачную бумагу.
  3. Нанесение на поверхность материала морилки или других красителей, в результате — получение эффекта состаривания.
  4. Придание материалу идеальной гладкости при помощи полировки, вскрытие поверхности лаков, иногда многократное. Перед нанесением следующего слоя дожидаются полного высыхания предыдущего и производят его обработку при помощи тонких абразивных материалов.

Выполняют все работы своими руками, но при выполнении больших объемов рационально использовать инструмент для браширования. Это может быть углошлифовальная машинка или дрель со специальными насадками — металлическими или синтетическими абразивными щетками, различными приспособлениями, позволяющими производить шлифовку и полировку древесины.

как выполняется черновая обработка

очистить поверхностный слой от наиболее мягких волокон можно использовав металлическую щетку. Движения при этом должны быть направлены в том же направлении, в котором происходил рост волокон. Желательно, чтобы скорость перемещения щетки на каждом участке была одинаковой. Чтобы избежать появления слишком больших углублений и не разрушить рисунок годовых колечек потребуется соблюдать одинаковую силу нажима на щетку. Появляющиеся глубокие царапины значительно ухудшат результаты работы.

Иногда для придания обрабатываемым изделиям эксклюзивного вида прибегают к применению более грубых методов воздействия на древесину, чтобы получить задуманный рельеф наносят глубокие вмятины, делают зарубки при помощи топора. естественно, такие варианты обработки могут применяться исключительно к крупным деталям интерьера.

Немаловажно также освещение материала во время работы — чтобы получить качественный результат следует разместить источник освещения таким образом, чтобы световые лучи были направлены поперек волокон — это даст возможность отслеживать тонкости фактуры, которую приобретает древесина.

Не следует упускать из виду очень важный момент — перед началом работы заготовки следует высушить, влажность не должна превышать 15-16%. Именно такая влажность позволит избежать появления на обработанной поверхности ворсинок, т.е. приподнятых, но не удаленных волокон.

Иногда для работы применяют только универсальные полимерные абразивные щетки, работают с ними точно так же, как и с металлическими, но в результате обработки получают поверхность, шероховатости на которой выражены в меньшей степени.

шлифовка поверхности

Чтобы убрать ворсистость и другие дефекты на обрабатываемом материале выполняют его шлифовку. Производить шлифовку следует аккуратно — чрезмерное усердие может привести к тому, что в процессе эксплуатации изделия выступающие части материала будут скалываться. Для выполнения шлифовки используют наждачку или абразивные щетки.

декорирование брашированной поверхности — создаем эффект состаривания путем нанесения краски

Для усиления полученного эффекта потребуется нанести на структурированную поверхность слой краски. Без окрашивания эффект будет далеко не полным — одни только механические следы износа не придадут древесине по-настоящему благородный вид, но мастерски выполненное окрашивание изменить ее поверхность до неузнаваемости.

В качестве краски часто используют морилку. Ее наносят на поверхность и сразу-же смывают — более мягкие слои успеют изменить свой цвет, твердые — останутся окрашенными в естественные оттенки. Естественный рисунок древесины при этом проявится более ярко, его фактура станет более интересной.

Для получения более декоративного вида применяют золотую краску, или другие подходящие оттенки. Убрать излишки краски следует шпателем, закрашенными должны остаться только вмятинки и поры.

Если состаренное дерево будет использоваться для изготовления пола, полочек или столешниц, то присутствующие на нем поры и вмятины станут местом скопления всевозможных загрязнений, уход за такой поверхностью будет сопряжен с определенными трудностями.

полируем и лакируем состаренную поверхность

Завершающим этапом работы будет полировка поверхности с последующим покрытием лаком или воском. Значительно усилит эффект состаренности использование кракелюрного лака.

При застывании его поверхность покрывается сеточной очень мелких трещинок. Чрезвычайно оригинальной и интересный рисунок получается если эти трещинки затереть угольной пылью или краской.

Браширование при помощи химических препаратов

Использование химических средств позволяет облегчить механический процесс удаления волокон, или-же вообще обойтись без него. Такой метод обработки основан на способности активных химических препаратов разъедать древесные волокна. Для работы используются растворы щелочей или кислот, шуманиты, другие составы, обладающие едкими свойствами. Для удобства работы эти составы можно превратить в гели, добавив в них желатин.

Если едкие растворы имеют высокую концентрацию, то механическая обработка древесины не потребуется, достаточно будет несколько раз нанести и смыть средства. Тщательно удалить остатки едких средств, особенно если они имеют «мыльную» структуру, потребуется и после окончания процесса, когда нужный результат будет достигнут.

Нужно учесть, что едкие вещества токсичны для человека, при их использовании появляются очень резкие неприятные запахи, выполнять работы с ними следует на открытом воздухе, с соблюдением всех мер предосторожности: работать следует в респираторе и защитных очках, перчатках.

Если используется машинка для браширования с электроприводом, то следует защитить себя от возможности поражения током и очень аккуратно обращаться с вращающимися деталями.

Создав рельефную поверхность химическим путем можно приступать к дальнейшим этапам обработки материала, они будут точно такие-же, которые выполняют при механическом брашировании.

Инструмент для браширования

Для того, чтобы упростить процесс браширования используются специальные инструменты. Стоимость они имеют достаточно высокую, покупать их рационально в том случае, если планируется выполнение больших объемов работ. К примеру — настилание полов с брашированных досок.


Для структурирования древесины изначально следующие машинки:

  1. Щеточная + зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180, укомплектованный двумя щетками для первичной обработки.
  2. Шлифовальное щеточное устройство Makita 9741, укомплектованное нейлоновой щеткой.
  3. Универсальная модель Metabo SE 12-115, в комплектации которой щеток для браширования нет, их потребуется приобретать отдельно.
  4. Щеточные машинки Felisatti AGF 110/1010E — бюджетный вариант устройства для браширования, оснащенный щетками и опорными роликами.
  5. Существуют также профессиональные стационарные модели, которые используются в мастерских.

Где и как используется состаренная древесина

Как уже упоминалось выше состаренная древесина используется для настилания пола, интересно выглядит брашированный паркет.

Часто применяется браширование мебели — ее уникальный дизайн создаст особую, колоритную атмосферу в гостиной загородного дома или офисном помещении. Уместно такая мебель будет смотреться в баре или зале ресторана, подчеркнуть ее красоту помогут кожа, камень, кованные предметы декора.


  • Из брашированной древесины изготавливают стеновые панели, ее используют для: изготовления подоконников, каминных полок, багетов для зеркал или картин, наличников для дверей,
  • обшивки стен и потолков, балконов,
  • сооружения различных ограждений, калиток и ворот, беседок и мостиков в саду.

В числе преимуществ брашированного материала следует указать, что он не будет подвержен быстрому изнашиванию в процессе эксплуатации — потертости и царапины на нем создаются искусственно, а новые появятся не скоро — технология обработки материала способствует его защите от механических повреждений.

В условиях обычной городской квартиры брашированное дерево можно использовать в кухонном интерьере, очень удачным будет сочетание этого интересного материала с деревянной, глиняной и медной посудой, плиткой, украшенной стилизованными орнаментами.

Использование натурального дерева при отделке дома, деревянной мебели и предметов декора, изготовленных из натурального материала, помогут создать теплую, комфортную, уютную, а главное, всегда модную обстановку — древесина в тренде уже на протяжении нескольких тысячелетий и сдавать свои позиции не собирается.

На сегодня одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево. В природных условиях своего произрастание любое дерево стареет очень медленно, поэтому создана и специально применяется особая – браширования. Этот процесс заключается в искусственном старении необходимого пиломатериала.

Браширование – искусственное старение (состаривание) древесины с использованием различных приспособлений и особых техник. Весь процесс работы заключается в удалении при помощи жесткой, металлической щетки мягких верхних волокон древесины.

Вследствие выполнения этой работы остается твердая поверхность, на которой отчетливо выражена рисунок и структура годичных колец. В дальнейшем подбирается специальный оттенок, которые помогает еще больше отразить необходимый эффект старения дерева.

Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины. позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой.

Искусственному старению легче всего поддаются такие деревья как: орех, лиственница, ясень, дуб и венге:

Брашированная древесина ореха Брашированная древесина лиственницы Брашированная древесина ясеня Брашированная древесина дуба Брашированная древесина венге

Практически не используют для браширования бук, клен, ольху, грушу, вишню. Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно с необычной окраской. Из красителей используют черные, фиолетовые, оранжевые, красные, белые, зеленые цвета.

В процессе искусственного старения нужное дерево подвергается и , необходимой для . После окраски заготовки полируют или покрывают лаком. Брашированная древесина широко применяется при изготовлении мебели, с ее использованием часто отделывают внутренние стены домов, создают различные аксессуары.

К преимуществам искусственно состаренного дерева можно отнести:

  • Необычный и самый модный внешний вид материала.
  • Устойчивость дерева к гниению и воздействию различных насекомых.
  • Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей. Внешний вид подобных изделий можно оценить на твердые пять баллов, они не только выгодно подчеркивают эксклюзивность любых интерьеров, но и достаточно дорого и роскошно смотрятся.
  • Декоративная отделка простых пород деревьев позволяет создать искусственную имитацию экзотических пород древесины, при этом стоимость изделия всегда будет существенно ниже.

Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо соблюдать и всю технологию работы с древесиной. Простоту изготовления специально состаренной древесины самостоятельно можно оценить на четыре балла, но только в том случае, если имеется достаточный опыт и все нужные приспособления при работе с деревом.

На видео показан процесс браширования или старения древесины:

Основные производственные этапы

Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:

  • На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
  • Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
  • После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
  • обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.

Старение древесины в домашних условиях

Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.

Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.

На фото то, что может понадобиться для работы с древесиной

Используемые для браширования инструменты

Щетки

Первичная обработка древесины проводится щетками. Выбирая ручную щетку необходимо приобрести с самой твердой, металлической щетиной. При необходимости некоторые ее подрезают при помощи болгарки, это позволяет металлический ворс сделать более твердым.

Для получения продольных углублений иногда используют и стамеску. А придать выразительности рисунку помогает наждачная бумага с крупнозернистой поверхностью. подсушенную древесину, так на влажной волокна в процессе зачистки будут приподниматься.

Для черновой очистки поверхности деревянной заготовки часто используется болгарка. При этом в начале обработки используют насадки с металлическим ворсом, а в конце с медным. Выпускается и специальная насадка «Пиранья», она представляет собой абразивно-полимерную щетку.

Эта насадка позволяет удалить мягкие волокна, а твердые оставить, что значительно облегчает подготовительный этап браширования. Помимо болгарки для удаления мягких волокон может использоваться и дрель. Щетки покупают в зависимости от используемых инструментов – для болгарки и дрели они различаются по размерам.

Станки для состаривания

На производственных предприятиях весь процесс старения древесины будет занимать короткий отрезок времени, если будут использоваться специальные станки. Комплектация подобных автоматических станков представлена сразу несколькими устройствами.

Они позволяют за несколько минут провести черновую обработку древесины, шлифуют ее, удаляют мелкие волокна. При необходимости на производствах используются и специальные приспособления для окраски и полировки древесины.

Автоматизация работы помогает добиться простоты изготовления состаренной древесины, при этом практичность материала можно оценить на пять баллов.

Для самостоятельной работы с деревом специальные станки имеет смысл приобретать только в том случае, если предполагается большой объем работы с деревом. На рынке представлено немало моделей, выпускаемых специально для браширования деревянных заготовок.

К самым популярным из них относят:

  • Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. К нему прилагается стальная щетка для первого этапа обработки дерева. Также в комплекте есть щетка для промежуточного шлифования и щетка из сизаля для полировки.
  • Для браширования подходит машинка для шлифовки Makita 974. В комплекте с ней идет нейлоновая, абразивная щетка. При использовании этой машинки возникают определенные трудности при обработке углов.
  • Шлифмашинка Felisatti AGF 110/1010E предназначена для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте к этому устройству идут нейлоновые и металлические щетки.

Выбирая шлифмашинку необходимо учитывать удобство ее использования и возможность приобретения подходящих по конструкции к этим устройствам щеток.

Принцип работы щеточного станка для старения древесины sl-6352:

Брашировка древесины своими руками

При большом желании искусственно состаренную древесину можно изготовить и самостоятельн о :

  • Выбранную заготовку нужно немного увлажнить, это избавит от выделения древесной пыли при работе. Вначале заготовка обрабатывается твердой металлической щеткой. Ее жесткость подбирают опытным путем. Необходимо чтобы щетка хорошо удаляла мягкие поверхностные волокна, но при этом не нарушала структуры твердых волокон. Движение закрепленной на шлиф машинки или болгарке щетки проводят по направлению волокон. Скорость вращения также подбирается предварительно на образце, для каждой древесины скорость может существенно различаться. При работе вручную проблем с подбором скорости вращения щетки не возникает, но при этом значительно усложняется и удлиняется процесс подготовки древесины.
  • После использования металлической щеткой используют с абразивной щетиной. С помощью этой насадки или щетки снимаются все обрывки волокон и шероховатости. На этой стадии при помощи стамески можно дополнительно добавить различные углубления и бороздки. Им можно придавать вид естественных трещин на дереве.
  • В дальнейшем необходима финальная полировка, она обычно проводится при помощи щетки с сизалевой щетиной. Вручную можно использовать наждачную бумагу. На этом этапе необходимо добиться идеального полирования всей поверхности.
  • Особый декоративный вид деталь приобретает, если на последних этапах ее тонировать, окрашивать, золотить. Часто используется морилка. Пропитывание морилкой и ее быстрое удаление позволяет прокрасить участки с самыми мягкими волокнами, а твердые при этом практически не окрашиваются.
  • Оригинальный вид дереву придает окраска золотистой или серебристой краской. Частицы красящего пигмента при нанесении красителя забиваются в микротрещины, что обеспечивает появление бликов в солнечную погоду. Использовать для окраски можно разные красители, но они обязательно должны быть предназначены для работ с деревом. После окрашивания поверхность рекомендуется еще раз полировать, это избавит изделие от шероховатостей.
  • На последнем этапе нужно нанести несколько слоев лака. Перед нанесением слоя лака предыдущий должен хорошо просохнуть и его нужно также полировать.

При достаточном опыте процесс браширования древесины и использование при этом специальных устройств не отличается особой трудностью. При этом можно изготовить самые эксклюзивные изделия, начиная от настенных полок и заканчивая шкафами и кухонными гарнитурами.

Как самому можно состарить древесину, расскажет видео:

Патинирование

Еще один достаточно простой способ старения древесины, который можно использовать и самостоятельно, это патинирование.

Этот способ легче в исполнении, чем браширование:

  • Вначале нужную деревянную поверхность защищают, ошкуривают и тщательно покрывают слоем грунтовки.
  • На высохшую поверхность наносят базовый слой нужной краски. Первый слой должен качественно просохнуть, обычно это происходит на протяжении суток.
  • После просушивания его зачищают и наносят новый слой. На втором этапе поверх краски можно нанести бронзовую или золотистую, причем это сделать можно на отдельных участках. Так достигается эффект старения.
  • Для закрепления эффекта старения поверх краски наносят слой лака. Он может быть глянцевым или матовым.

При помощи патинирования и выполнения , можно до неузнаваемости изменить вид скучных деревянных изделий, при этом простота работ, внешний вид и низкая цена на все приспособления оценивается на пять баллов.

Нанесение патины на деревянную дверь:

Браширование

Что такое браширование

Браширование — это способ декоративной обработки древесины, при котором на лицевой стороне изделия с помощью жесткой щетки выбираются мягкие волокна древесины, обнажая естественный рисунок твердых волокон.

Слово происходит от английского “brush” — щетка.

Браширование применяется при отделке паркетной , инженерной и массивной доски , а также стеновых и потолочных панелей и других изделий из натурального дерева.

Обработка брашированием характерна для изделий из пород с выраженной фактурой древесины, чаще всего — из дуба, и не применяется у пород с однородным рисунком: ольхи, вишни, тика, бука, клёна.

Инженерная доска из брашированного дуба

Плюсы и минусы технологии

Преимущества

  • Браширование позволяет подчеркнуть натуральность деревянного пола, что доставляет дополнительное эстетическое удовольствие при его использовании;
  • Брашированная доска используется как стилистический прием в дизайне интерьеров, при помощи которого можно создать проект в заданном стиле: классическом, прованс и др.


Брашированный паркет в интерьере с классическим дизайном

Недостатки

  • Брашированная доска с открытыми порами (под маслом) требует регулярного внимательного ухода и не подойдет для мест высокой проходимости, т. к. между твердыми волокнами может скапливаться пыль и грязь, что со временем испортит внешний вид напольного покрытия.

Состаривание и браширование

Искусственное состаривание изделий из древесины — это не то же, что браширование. Для искусственного состаривания применяются и другие технологии: скобление, строгание, тонировки, окрашивание, фаски, обжиг, копчение, химическая обработка. Цель искусственного состаривания — придать изделию внешность “видавшей виды” доски (стены, двери, мебели и т. д.). При этом браширование, конечно, самый распространенный способ старения, т. к. время поступает с деревом похожим образом: со временем более мягкие волокна оседают, оставляя на поверхности рельефный рисунок.

Старение древесины

Однако гораздо раньше, чем это произойдет, дерево темнеет, поэтому вместе с брашированием часто применяют различные тонировки, придающие паркету стилистически выдержанный вид.

Брашированная коллекция паркета Haro

Браширование и тонирование

Брашированную древесину можно тонировать разными способами:

Доска покрывается тонированным лаком или маслом одного тона непосредственно после браширование. При этом получается однородный тон с видимыми порами.

Паркет сначала тонируется, а затем подвергается брашировке. В этом случае получается тонированная доска с контрастными порами, подчеркивающими её фактуру.


Брашированная доска тонируется, а затем шлифуется. Получается контрастный паркет с выраженными цветными порами.


Технология браширования

Технология включает в себя три этапа:

  1. Выборка мягких волокон. При помощи специальных щеток вручную или механизированным способом, двигаясь вдоль волокон, вычищают мягкую древесину, оставляя более твердые структуры.
  2. Шлифовка. Поверхность шлифуют шкурками зернистостью 60-100, чтобы убрать заусенцы и сделать поверхность гладкой.
  3. Полировка. Доски полируют, подготавливая для финишного покрытия лаком или маслом.

Браширование и финишное покрытие

Декоративная отделка брашированием сегодня встречается как у покрытых лаком, так и покрытым маслом (масло-воском) продуктов. Однако при покрытии лаком на поверхности паркетной доски образуется гладкая защитная пленка, которая нивелирует рельефность, достигнутую брашированием.

Поэтому для сохранения истинной ценности браширования нужно использовать масляное покрытие, как это делают специалисты бренда , у которого все “бражированные” (Kahrs использует именно такую транскрипцию) коллекции покрыты исключительно шелковым маслом. Масло глубоко проникает в поры, не заполняя их, как лак, поэтому эффект от такой обработки не только зрительный, но и тактильный.


Паркетная/ инженерная/ массивная доска Дуб Шабо из бражированной коллекции Coswick

Техника для браширования

Ручное браширование выполняется при помощи щетки с металлической щетиной, а также специальных насадок на дрель или болгарку. Также используются ручные брашмашинки, например, щеточная шлифовальная машина Metabo.


В промышленности используются брашировальные станки, выполняющий все этапы браширования за несколько секунд.

Степень и виды обработки

По степени (глубине) браширования можно выделить следующие типы обработанной паркетной доски:

Структурированная доска . Браширование неглубокое, подчеркивает годовые кольца, естественный вид древесины. Пример — от венгерского бренда Grabo.

Сильно структурированная . При брашировании создаются глубокие борозды по естественным линиям, получается выраженный природный рисунок древесины. Пример — от немецкого производителя Haro.


Ретро . Браширование применяется в комплексной технологии состаривания. Достигается впечатление бывшего долгое время в использовании паркета. Пример — (Haro).


Ретро 3D . Сильно состаренный паркет, с глубокими неровными фасками и подчеркнутыми сучками, не одно поколение в использовании. Пример — (Bassano Parquet).

Привет, друзья! Темой для сегодняшнего разговора мы выбрали искусственное старение дерева. Эта технология декоративной отделки деревянных покрытий сейчас очень востребована благодаря тому, что позволяет получить шикарные фактурные поверхности из древесины, подчеркнув естественный рисунок, придав ему благородный вид «под старину», привнеся в интерьер оригинальные штрихи или сделав неповторимым фасад деревянного дома. Используя масло OSMO для браширования древесины, можно получить безупречную «состаренную» поверхность. Для начала следует пояснить, откуда происходит название этой нестандартной технологии. Термин браширование имеет англоязычные корни (от англ. Brush — щетка). В процессе обработки древесины с помощью специальной щетки удаляются мягкие волокна, в результате чего образуется поверхность с ярко выраженной структурой годичных колец. Чтобы получить подобный эффект природным путем, потребуются годы, но благодаря технологиям, качественному инструменту и маслам OSMO для браширования древесины мы имеем возможность создавать то же самое в условиях столярной мастерской или просто дома.

Масло OSMO для браширования древесины — один из этапов искусственного старения дерева

Давайте разберемся, для чего нужны в процессе браширования дерева масла ОСМО. Следует отметить, что существует множество приемов искусственного старения дерева (ручной метод, механический, с применением обжига и так далее), но всех их объединяет необходимость в заключительном этапе отделки с помощью масел, красок или лака. Мы остановимся двух наиболее популярных способах финишной отделки. Напомним, технология браширования успешно используется как для внутренних работ, так и в экстерьере, поэтому типы составов для покрытия подбираются соответственно назначению.

Масло OSMO для браширования древесины: Одноцветное покрытие

Суть заключается в том, что на подготовленную поверхность наносится тонировка, которая затем полностью удаляется при помощи чистой ветоши. За счет особенностей структуры дерева тонируются только мягкие волокна материала, а твердые остаются нетронутыми.

Давайте посмотрим, какие продукты предлагает немецкий производитель для браширования древесины маслом OSMO в интерьере.

  • Цветные масла OSMO Dekorwachs Transparent Tone (прозрачные). В палитре этой серии красок на основе масел и восков 18 оттенков. Этот продукт — идеальное защитное покрытие для пола, стен, дверей, декоративных балок, предметов декора, деревянной мебели внутри помещения.
  • Цветные масла OSMO Dekorwachs Intensive Tone (интенсивные). Богатая палитра из 14 оттенков позволяет получать оригинальные цветовые решения. Плотность тона зависит от количества слоев: прозрачная матовая поверхность получается после нанесения состава в один слой с последующим стиранием чистой тканью, а более насыщенного оттенка с легким блеском можно добиться путем нанесения двух слоев.
  • Цветные бейцы на масляной основе OSMO Ol-Beize — профессиональная серия цветных грунтовок из 10 оттенков. Продукт успешно применяется для отделки паркета, массивной доски, лестничных маршей, мебели, элементов декора, обработанных по технологии браширования древесины. Способ использования — стандартный метод одноцветного покрытия искусственно состаренного дерева.

Ценители отделки с применением техники браширования успешно реализуют свои идеи также и на этапе наружных работ. Давайте смотреть, какая продукция для этих целей представлена в каталоге ОСМО.

  • — профессиональный продукт 2-в-1 (грунтовка и лазурь). Палитра из 22 оттенков позволяет найти «свой» цвет, а инновационный состав на основе натуральных компонентов обеспечивает надежную защиту на длительное время. Идеальный вариант для отделки оконных рам, ставен, фасада из дерева, заборов и прочих элементов деревянного экстерьера.
  • Лазурь OSMO Holzschutz Ol-Lasur на основе масла с серебристым отливом. Серия представлена четырьмя ультрамодными оттенками с эффектом «металлик» — кварц, агат, оникс, графит. Успешно применяется для создания эффекта состаренного дерева в процессе тонировки ставен, фасадов, пергол, деревянных ограждений и других наружных работах по дереву.
Масло OSMO для браширования древесины: Двухцветное покрытие

Очень хорошо смотрится дерево, обработанное с помощью креативной техники двухцветного покрытия — так называемый способ фактурного окрашивания. Данный метод предполагает использование двух оттенков масла OSMO для браширования древесины, что позволяет получить неповторимый визуальный эффект, а также увеличить долговечность покрытия. Вариантов двухцветной тонировки искусственно состаренного дерева существует много — в этом деле просторы для полета фантазии действительно безграничны. Мы опишем классический вариант «белое/черное».

  1. На подготовленную поверхность кистью равномерно наносится масло ОСМО белого цвета. Например, можно использовать бело-матовый оттенок 3186 из серии Dekorwachs Intensive Tone или белую грунтовку 3501 из палитры (для внутренних работ), а также белое масло-лазурь 900 из серии Holzschutz Ol-Lasur (для «наружки»).
  2. Выдержав 10 минут, стираем излишки фонового состава с помощью безворсовой ткани.
  3. Даем возможность нижнему слою высохнуть в течение 12-24 часов.
  4. После того, как первый слой высох, приступаем к следующему шагу браширования древесины маслом OSMO. Для этого наносим цветную тонировку контрастного оттенка. Как вариант можно использовать черное масло 3169 Dekorwachs Intensive Tone в один слой (для отделки внутри помещения), или грунтовку-лазурь 712 Венге из линейки Holzschutz Ol-Lasur (для наружного применения).
  5. После нанесения второго слоя следует подождать 10-12 минут, после чего удалить излишки специальным резиновым шпателем.

Дабы наши читатели могли убедиться в том, что использовать масло OSMO для браширования древесины удобно и легко, мы подобрали видео, которое наглядно демонстрирует процесс искусственного старения дерева методом фактурной покраски для последующего использования полученной доски в интерьере (в сюжете показан метод однослойного покрытия).

Браширование сосновой доски

Совет от экспертов Лучшим выбором для браширования древесины с маслом OSMO будут ель, сосна, орех, липа, дуб. Чтобы обработанная вами поверхность приобрела максимально естественный налет благородной старины, на всех этапах работ следуйте правилу: двигаться нужно строго вдоль направления волокон.

Горожане, всю жизнь прожившие в металлических застенках каменных джунглей, постепенно теряют интерес к безликим урбанистическим интерьерам, отдавая предпочтение классическим, винтажным и деревенским стилям, характеризующихся подчеркнутой индивидуальностью. Неотъемлемой составляющей этих интерьеров является дерево — популярный отделочный материал, благодаря которому они приобретают уникальность и самобытную красоту. Однако и здесь есть свои хитрости — если кантри — и эко-стили зачастую дополняются деревом в его первозданном естественном виде, то в рамках винтажного и даже классического стилей будет более уместным состаренное дерево, имеющее более привлекательный и благородный внешний вид. Из него можно изготовить практически любой элемент интерьера: это может быть и винтажный светильник, и источающий уют деревянный комод, и классическое использование древесины в интерьере — изготовление подоконников и дверей. В естественных условиях процесс старения древесины занимает не один год, затейливые узоры на его поверхности формируются медленно и неравномерно, что делает состаренную древесину редким и дорогостоящим материалом. Однако технологии не стоят на месте, и со временем был разработан метод искусственного состаривания древесины, названный брашированием. Интерес к подобному методу обработки деревянных поверхностей проявляют не только любители элитной винтажной мебели, но и владельцы загородных участков, решившие разнообразить внутреннее убранство дачных домиков. Учитывая актуальность проблемы, в настоящей статье мы рассмотрим суть процесса браширования древесины, основные разновидности и инструменты, необходимые для его проведения, а также расскажем, как осуществить браширование древесины своими руками.

Старение древесины: основные сведения

Если внимательно рассмотреть внешний вид древесины на срезе, можно увидеть своеобразный узор — годовые кольца, в котором перемежаются темные и светлые тона. В основе этого узора лежит чередование твердых (плотных) и светлых (более рыхлых) волокон, при чем последние более подвержены воздействию времени и агрессивных климатических факторов, что приводит к их постепенному изнашиванию. Именно так происходит формирование годовых колец, которые со временем не только приобретают плотность и контрастные оттенки, но и видимый объем. Это и лежит в основе естественного старения древесины — процесса, занимающего не одно десятилетие. Благодаря молниеносному развитию инновационных технологий в настоящее время появилась уникальная возможность искусственно ускорить процесс состаривания древесины. Реализовать это на практике можно, используя метод браширования, получивший свое название от английского слова brush — щетка. В русском языке есть сходный термин, который обозначается как «структурирование древесины».

Что такое браширование древесины: суть метода

Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала. Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф, подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс браширования не заканчивается. Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим насыщенность естественным оттенкам. Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры — в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал, ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности. Благодаря такому приему, будет создаваться впечатление, что изделия из искусственно состаренных пиломатериалов простояли под открытым небом не менее 10 лет.

Важно! Если естественное старение отрицательно сказывается на эксплуатационных характеристиках древесины, ослабляя ее структуру, то благодаря искусственному состариванию, осуществляемому методом браширования, материал приобретает дополнительную прочность.

Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию — это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости. К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости.

Преимущества искусственно состаренной древесины

  • Древесина, подвергшаяся искусственному структурированию, приобретает оригинальный внешний вид, отвечающий самым последним модным тенденциям;
  • Брашированная древесина приобретает устойчивость к гниению и воздействию различных насекомых;
  • Осуществив браширование древесины своими руками (видео, представленное в статье, упростит этот процесс), вы сможете самостоятельно изготовить массу эксклюзивных вещей, которые не только прослужат длительное время, но и подчеркнут эксклюзивность любого интерьера;
  • Произведя декоративную отделку распространенных и достаточно дешевых пиломатериалов, вы сможете создать искусственную имитацию экзотических сортов древесины, стоимость которых значительно превышает исходную цену сырья.

Инструменты для браширования древесины

На первый взгляд, процесс искусственного структурирования древесины может показаться сложным, однако его выполнение под силу даже неопытному мастеру, если в его распоряжении есть определенный набор инструментов, позволяющих сэкономить время и силы, затрачиваемые на работу. Кроме того, необходимо отметить, что браширование древесины можно осуществить как ручным, так и механизированным способом, что в большей мере определяется используемым инструментом. В зависимости от способа, посредством которого осуществляется браширование древесины, инструмент бывает следующих видов:

Инструменты для ручного браширования древесины
  • Ручные металлические щетки , характеризующиеся различной толщиной и жесткостью щетины, используются для первичной обработки древесины. Жесткость щетины определяется длиной проволоки, чем она длиннее, тем мягче щетина. В процессе выбора щетки для браширования древесины, старайтесь отдавать предпочтение инструментам с наиболее жесткой металлической щетиной. При необходимости ее можно подрезать с помощью болгарки, благодаря чему ворс станет еще более жестким. Используя щетку для браширования древесины, необходимо перемещать ее щетину вдоль волокон строго в одном направлении. Благодаря этому приему, вы сможете удалить мягкие волокна с поверхности древесины, оставив твердые волокна неповрежденными;

  • Ручная стамеска — инструмент, с помощью которого вы сможете наносить глубокие продольные борозды различной кривизны в древесном волокне. При умелом использовании с помощью стамески можно достичь максимальной реалистичности искусственно структурированной древесины за счет нанесения достаточно глубоких трещин, создающих эффект растрескивания материала;
  • Наждачная бумага с крупной зернистостью также используется в процессе браширования древесины и позволяет подчеркнуть фактуру материала, сделав природный рисунок более четким. Техника использования наждачной бумаги аналогична технике использования ручной щетки — ее также с нажимом перемещают вдоль волокон, в результате чего на поверхности древесины образуются борозды, структура которых схожа со структурой натуральных волокон. Правильно подобрав зернистость абразива и используя наждачную бумагу с различной зернистостью, можно добиться различной глубины и степени выраженности борозд;
  • Болгарка , оснащенная специальными щетками-насадками для браширования древесины — еще один инструмент, который применяется для браширования древесины. При этом на начальном этапе для черновой обработки поверхности используются насадки с металлическим ворсом, а для финальной — с медным и сизалевым ворсом. В настоящее время широко востребована специальная насадка для браширования древесины «Пиранья», представляющая собой абразивно-полимерную щетку. Используя это приспособление, вы получаете возможность выборочно удалить волокна, сделав упор только на мягкие и не затрагивая твердые волокна.

Важно! Работая с абразивно-полимерной щеткой, необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая поверхность древесины не подгорела при работе на больших оборотах. Чтобы избежать этого, необходимо приобрести регулятор оборотов.

Важно! После выполнения первичной обработки поверхности, специалисты рекомендуют использовать керосиновую горелку, с помощью которой осуществляют обжиг материала. Помните, что газовая горелка для этих целей не используется. Обжиг поверхности древесины керосиновой горелкой способствует:

  • удалению мелких волокон древесины;
  • подсушиванию верхнего слоя древесины;
  • выделению и подчеркиванию природной структуры древесины.
Автоматизация процесса: станки и машинки для браширования

В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков. Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени.

Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели специализированной техники для браширования древесины.

  • Зачистной фрезер или, так называемая, щеточная машинка для браширования древесины FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В комплекте с этим устройством поставляются три щетки:

1. Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины;

2. Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки;

3. Третья — из сизаля используется для полировки обработанной поверхности.

Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков. В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками;

  • Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010E может использоваться для обработки как относительно ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с этим устройством поставляются металлические и нейлоновые щетки. У него есть аналог — шлифовальная машинка Интерскол, браширование древесины с использованием которой значительно упростится, если вы будете следовать инструкции, представленной в нашей статье.

Браширование древесины: пошаговое руководство

Если вы не являетесь гуру в сфере браширования древесины, мастер класс и советы наших специалистов помогут вам более подробно изучить данную методику обработки древесины.

Рассмотрим более подробно процесс браширования древесины.

  • Прежде чем приступить к первичной обработке материала, слегка увлажните выбранную заготовку, что позволит предотвратить образование древесной пыли в процессе работы. Подготовьте рабочий инструмент — ручную щетку. Для эффективного проведения работы следите за тем, чтобы инструмент отвечал минимальным требованиям — щетка должна качественно удалять мягкие поверхностные волокна, не нарушая структуру твердых волокон. Подобрав жесткость ручной щетки для браширования древесины опытным путем, с помощью нее произведите черновую обработку материала. В процессе работы ручную щетку следует перемещать вдоль по направлению волокон.

Важно! Если вы решили автоматизировать процесс и осуществлять браширование с помощью шлифовальной машинки или болгарки, оснащенной специальными щетками, помните, что движения закрепленного на шлиф инструмента также производятся вдоль волокон, а подбор скорости вращения необходимо осуществить заранее на небольшом образце материала, так как для разных сортов древесины данный технический параметр может значительно различаться.

  • После того, как вы произвели первичную жесткую обработку древесины, замените рабочий инструмент полимерной насадкой с абразивным покрытием, используя которую, вы сможете осуществить шлифовку материала, удалив с ее поверхности остатки мягких волокон. После того, как вы избавились от ненужной шероховатости, оцените объем и качество проделанной работы, убедившись, что качество структурирования соответствует вашим ожиданиям. Если результат вас не устраивает, специалисты советуют сделать структурирование более отчетливым, углубив ранее сделанные бороздки на поверхности древесины. На данном этапе можно впервые задуматься о декоративном оформлении поверхности материала и с помощью стамески добавить дополнительные углубления и бороздки, придав им вид трещин, появившихся естественным путем.

  • Следующий этап — финальная полировка, для осуществления которой вам потребуется сизалевая щетка. Если вы планируете провести ее вручную, подготовьте наждачную бумагу с абразивной поверхностью мелкой зернистости, с помощью которой вы получите идеально гладкую поверхность заготовки. После этого полученную заготовку необходимо просушить и очистить от пыли, тем самым подготовив ее к последующему окрашиванию и нанесению лака.
  • Для декоративного оформления брашированной древесины специалисты рекомендуют использовать золотистую или серебристую краску, в процессе нанесения которой частицы красящего пигмента забьются в микротрещины древесины, благодаря чему в солнечную погоду на ее поверхности появятся блики. Если вы хотите придать материалу неповторимую роскошь и презентабельный внешний вид, произведите ее патинирование (закрашивание наиболее глубоких трещинок более темной краской).

Важно! В качестве красящего состава можно использовать морилку. Для этого обильно нанесите ее на поверхность материала и быстро удалите излишки. Благодаря этому приему, мягкие волокна впитают краску, приобретя более темный оттенок, тогда как твердые останутся светлыми.

  • Произведя окрашивание древесины, произведите ее повторную полировку, которая позволит сгладить все неровности, появившиеся после окрашивания.
  • Тщательно вымыв, очистив и просушив заготовку, вы можете покрыть ее лаком. Для этого следует использовать специально предназначенный паркетный лак, благодаря чему материал длительное время сохранит свой первоначальный внешний вид и эксплуатационные характеристики.

Химическое браширование древесины

В отличие от механического, браширование древесины с помощью химии считается наиболее редко встречающимся видом искусственного структурирования. Несмотря на то, что использование химически активных составов облегчает процесс браширования, их широкое применение ограничивается необходимостью наличия специальных знаний и умений у мастера, работающего с химикатами. Кроме того, могут возникнуть трудности с приобретением химии.

Для химического браширования древесины используются кислоты (серная и соляная), щелочи и другие едкие химикаты (аммиак). После их нанесения на поверхность материала, они разъедают мягкие волокна, и остается только соскоблить ненужную древесину.

Последовательность работ при химическом брашировании выглядит следующим образом:

  • Производят шлифовку поверхности материала и очистку от загрязнений;
  • На обрабатываемую поверхность тонким слоем наносят химикат, используемый для браширования;
  • В процессе работ важно следить за испарением химиката и, при необходимости, производить повторное нанесение;
  • После того, как химическое вещество произведет размягчение наружных волокон, заготовку промывают под проточной водой и с помощью мягкой щетки удаляют остатки химиката;
  • Затем древесину тщательно просушивают, после чего приступают к окрашиванию и нанесению лака.

Деревянные изделия, для изготовления которых использовалась брашированная древесина, станут оригинальным дополнением классических и винтажных интерьеров, идеально вписавшись в основную стилистическую концепцию. Состаренная древесина в виде стеновых панелей, массивных потолочных балок и колонн сделает любой, даже самый лаконичный интерьер изысканным и аристократичным.

Браширование древесины видео

Как покрасить дерево чтобы структура дерева была видна?

Подбор составов для окрашивания древесины следует производить с учетом ряда важных факторов. Грамотный выбор краски станет гарантией длительной эксплуатации изделий и конструкций из дерева.

1 Типы покрытий для древесины – как выбираются, какими бывают?

Дерево – один из лучших материалов для возведения частных домов, отделочных работ внутри жилых помещений, изготовления разнообразных предметов меблировки и изделий, используемых в быту. Натуральная древесина имеет шикарный внешний вид, является экологически чистой, она дышит и отлично сберегает тепло. Длительность срока эксплуатации любых деревянных конструкций и поверхностей напрямую зависит от того, насколько качественно и правильно будет произведена их обработка специальными лакокрасочными материалами (ЛКМ). Последние требуется выбирать с учетом:

  • Породы используемой древесины. Покраска конструкций из хвойного дерева выполняется одними составами, из лиственного – другими.
  • Возможности повторной обработки деревянного изделия, окрашенного конкретным ЛКМ.
  • Условий эксплуатации строений и поверхностей из дерева (высокая влажность, воздействие солнечного света и так далее).
  • Совместимости выбранной краски с покрытиями, грунтовками, нанесенными ранее.
  • Методов подготовки изделий к окрашиванию.

Как видим, разобраться, чем красить дерево, не так уж и просто. Сейчас в продаже имеется немало различных типов ЛКМ. Их делят на три основных группы – прозрачные составы, дисперсионные покрытия, непрозрачные эмали. Под первыми понимают всевозможные пропитки, защитные специальные глазури и лаки без цвета. Прозрачные ЛКМ используют для защиты дерева от ультрафиолета и подчеркивания натуральной древесной структуры.

Прозрачные ЛКМ подчеркивают натуральность древесной структуры

Дисперсионные составы обеспечивают повышенную водо- и морозостойкость, паропроницаемость обработанных изделий, а также сохранность цвета последних в течение длительного времени. Растворителем для таких ЛКМ является вода, а связующим компонентом алкидные смолы, акрилаты или синтетические латексы. Самый известный представитель дисперсионных ЛКМ – акриловая краска. Она в наши дни пользуется огромной популярностью. Непрозрачные эмали – традиционные красящие составы. Они отличаются удобством в использовании, хорошими гидрофобными свойствами, гарантируют высокое качество обработки.

В быту покраска древесины чаще всего выполняется алкидными, масляными и акриловыми составами. Об особенностях этих красок мы поговорим подробнее.

2 Масляные композиции – потихоньку уходят в небытие

Краски на основе масел в последние годы используются все реже. Основными их производителями являются отечественные компании. Зарубежные фирмы таких красок практически не производят. В масляных смесях присутствует олифа. Эта добавка делает краски токсичными и малоприятными на запах.

Основными производителями масляных красок являются отечественные компании

Работать с масляными композициями не очень удобно. Во-первых, наносят их исключительно в прохладную и абсолютно сухую погоду. Если на улице капает небольшой дождик, процесс окрашивания придется переносить. Во-вторых, сохнут эти краски не менее суток. В-третьих, перед нанесением масляной смеси придется хорошо потрудиться над подготовкой деревянной поверхности. Ее следует тщательно очистить и выровнять. Не сделаете этого – получите плохо окрашенную поверхность с потеками, пузырями и иными дефектами.

Кроме того, на краски с олифой невозможно впоследствии (например, когда нужно обновить изделие) нанести другой вид ЛКМ. Если вы один раз обработаете древесину масляной краской, придется использовать ее постоянно. Советуем несколько раз подумать, прежде чем остановить свой выбор на таких составах.

3 Алкидные покрытия – много плюсов, но и минусов немало

Непрозрачные эмали на алкидной основе характеризуются доступной стоимостью, хорошими водоотталкивающими возможностями. Они образуют на окрашенной поверхности микроскопическую по толщине пленку, которая сохраняет внешний вид натурального дерева. Алкидные эмали быстро сохнут. По этой причине они неспособны проникать в глубокие слои древесины. Это несомненный минус, обуславливающий недолговечность алкидных покрытий.

Алкидные краски хорошо ложатся на любые основания

Важное достоинство таких эмалей – малая паропроницаемость. Окрашенная поверхность под слоем такой краски не изменяет своих характеристик под влиянием влаги. Специалисты советуют применять краски на алкидной основе для конструкций, имеющих склонность к деформированию из-за воздействия воды. Обычно подобными составами окрашивают деревянные оконные рамы, дверные проемы. Также их используют для работ по внешнему оформлению деревянных домов, так как алкидные краски не боятся морозов до -25–35 °С.

Покрасить дерево алкидной композицией несложно. Состав хорошо ложится на любые основания. Но здесь важно соблюдать одно условие – поверхность изделия должна быть абсолютно сухой. Если красить влажную древесину, на ней со стопроцентной вероятностью появится шелушение и пузыри. Время высыхания алкидной краски – не более 10 часов.

Последний момент. Алкидные покрытия изготавливаются на базе синтетических растворителей, смол, разнообразных сиккативов и других химических добавок. Такой пестрый состав обуславливает малый уровень экологичности готовых композиций. А значит, применять их для работ внутри дома нежелательно.

4 Акриловые краски – лидеры современного рынка ЛКМ!

Многие домашние мастера точно знают, чем покрасить дерево. Они без лишних терзаний и поиска идеальных составов выбирают акриловую краску для обработки деревянных конструкций. В этом есть смысл. Композиции на основе акрила:

  1. 1. Не закрывают древесные поры (дают дереву дышать).
  2. 2. Не имеют неприятного резкого запаха.
  3. 3. Долгое время сохраняют свой первоначальный цвет.
  4. 4. Без проблем переносят морозы до -30°.
  5. 5. Обладают превосходным водоотталкивающим потенциалом.
  6. 6. Позволяют получать любые, даже самые редкие и необычные цветовые оттенки.

Еще одно достоинство таких красок – уникальная экологичность. Связующим элементом в них являются нетоксичные акрилаты, а вместо растворителя используется вода. Жители европейских стран повсеместно применяют акриловые эмали. Отечественные потребители также стали заботиться об окружающей среде и своем собственном здоровье. Поэтому продажи акриловых композиций увеличиваются из года в год. И это несмотря на объективно высокую стоимость таких красок.

Основное достоинство алкидных красок – это экологичность

Работать с акриловой краской просто. Она легко наносится на деревянные основания при помощи распылителя, кисточки либо малярного валика, быстро сохнет. А главное – покрытие несложно обновить в любой момент без необходимости проведения предварительной зачистки окрашиваемой поверхности. Для многих домашних умельцев такое свойство краски имеет огромное значение.

Важно! Акриловые композиции практически мгновенно утрачивают свои свойства при хранении в отрицательных температурах. Поэтому, если вы планируете окрашивать деревянные конструкции зимой, приобретайте нужное количество краски. Не берите ее про запас.

Надеемся, вы определились, какой краской вам будет удобнее выполнять запланированные отделочные мероприятия. Осталось разобраться, каким образом следует производить окрашивание древесины. Об этом далее.

5 Окраска деревянных поверхностей – инструкция в помощь начинающим малярам

Правильно покрасить дерево не так просто, как многим кажется. Прежде всего нужно качественно подготовить основание под нанесение выбранного вами ЛКМ. Эту процедуру выполняют всегда, вне зависимости от того, какой состав (акриловый, алкидный и так далее) используется. Удалите с конструкции старую краску, очистите ее от пыли и загрязнений. Отслуживший свое слой ЛКМ можно отпарить строительным феном или убрать с помощью спецсмывок, продающихся в любом современном строймагазине. После этого зашлифуйте поверхность, протрите ее влажной ветошью и подождите, пока дерево не высохнет.

На загрунтованную поверхность краска ложится ровным слоем

Следующий этап подготовки древесины – обезжиривание. Эту операцию можно выполнить, используя ацетон либо уайт-спирит. Если на деревянном основании есть сколы, видимые царапины, трещины, их следует удалить шпателем, а затем тщательно зашпаклевать обработанную поверхность. Ждете высыхания шпаклевочного состава. А потом пройдитесь по дереву наждачкой.

Далее прогрунтуйте древесину в один слой. Если используется акриловая краска, выбирайте для нее аэрозольный грунт на основе акрила.

Части деревянной конструкции, на которые не нужно наносить окрашивающий состав, заклейте скотчем. Теперь можно приступать к основной работе. Красить любое дерево при помощи кисти или валика необходимо так:

  • обмакиваете кисточку (валик) в емкость с краской на треть;
  • делаете короткие мазки по поверхности вдоль древесных волокон;
  • после нанесения первого слоя подождите его высыхания, повторите процедуру, описанную выше.

Крупные по площади конструкции удобнее окрашивать с помощью пульверизатора. А ажурные изделия из дерева обычно обрабатывают аэрозольными красками из баллончиков. В этих случаях распыление состава осуществляется примерно в 0,25 м от поверхности. Краска наносится в несколько слоев. После завершения всех работ рекомендуется обработать окрашенную древесину защитным лаком (например, акриловым). Удачи вам!

Окрашенное дерево с сохранением текстуры выглядит более эффектно

Сооружения и конструкции из дерева нуждаются в дополнительной защите. На них могут негативно воздействовать окружающая среда и вредные организмы. Прозрачное покрытие подчеркивает натуральную текстуру дерева, которая не была такой выразительной. Покраска дерева с сохранением текстуры создает слой, выполняющий роль защитного барьера от жучков, плесени и грибков.

Кроме того, некоторые разновидности красок и наличие обыденных инструментов способны создавать уникальную текстуру на любой вкус. Данный процесс не требует больших затрат и поможет дать вторую жизнь старым вещем без услуг профессионалов.

Два в одном: красивый внешний вид и защитный барьер

Для придания деревянным поверхностям более яркого образа и увеличения эксплуатационного срока применяются следующие разновидности обработки:

  1. Лессировка – нанесение бесцветного покрытия.
  2. Лакировка.
  3. Вощение.
  4. Полировка.
  5. Обработка морилкой.

Для сохранения текстуры на деревянных поверхностях обычно применяются прозрачные краски. Их состав включает в себя различные масла, синтетику, натуральные компоненты и воск. Насекомые и вредные организмы способны навредить древесине. Для ее защиты в состав обрабатываемого средства добавляют препараты, которые выполняют как профилактическую роль, так и избавляют древесину от существующих вредителей.

Покраску можно применять для любых пород дерева

С развитием малярной индустрии появились новые виды многофункциональных красок, в составе которых имеются:

  • антисептики;
  • световые стабилизаторы, спасающие дерево от прямых солнечных лучей;
  • масла и другие микроэлементы.

Все добавки созданы для биологической защиты, водоустойчивости и консервации естественного оттенка. Тиксотропность – одно из свойств современных красок, позволяющее выполнять работы без подтеков и с необходимой аккуратностью.

Как правильно выбрать краску?

Перед покупкой краски нужно знать о том, что нужна антисептическая пропитка дерева в почву. Это делается для ровного нанесения покрытия и многолетней службы без отслоений.

Требуемое количество материала нужно рассчитывать, ориентируясь на площадь обрабатываемого участка. В инструкциях указан расход краски на один метр квадратный. Полученную площадь умножаем на расход – требуемое количество материала. В конце нужно учесть количество слоев и умножить на него полученное ранее значение.

Рекомендация: лучше приобретать краску с излишком. Это пригодится при будущем ремонте (полном или частичном). Каждый год выпускаются новые типы продукции, оттенки которых часто не совпадают. Через некоторое время применяемая краска может вообще выйти из производства.

Необходимо правильно выбрать цвет для покраски

Краски, как правило, классифицируют на три типа:

  1. Масляная. На данный момент ее производят только отечественные компании. Основополагающими компонентами являются токсичные олифы, имеющие едкий запах и образующие подтеки. Стоимость гораздо выше современных конкурентов из-за применяемого сырья. Время на высыхание – одни сутки. Рекомендуется работать в прохладном сухом климате. Существенный минус в том, что при будущем ремонте, придется использовать только масляную краску или удалять ее до основания. Вторых слоев на такой краске не делают.
  2. Алкидная. В строительстве появилась перед акриловыми. Высокий спрос обеспечен благодаря доступной стоимости. По окончании покраски образуется тоненькая пленка с гидрофобными качествами. Используется не так долго, так как из-за быстрого высыхания (8-12 часов) не проникает в глубокие слои дерева. Ее лучше применять для деревянных элементов, которые нуждаются в защите от влаги. Кроме того, материал славится хорошей устойчивостью к морозам. Рекомендация: покраску алкидными красками нужно осуществлять только по сухой поверхности, иначе повышается шанс образования пузырей и шелуховатости.
  3. Акриловая. Самая излюбленная краска у Европейских стран. Процент возведенных зданий, покрашенных данным видом, активно движется к цифре 100. Материал отличается экологичностью. Главным компонентом является вода, а поддерживают связи – акрилаты. У акриловой краски отсутствует неприятный запах. Она хорошо сказывается на дереве, которое одновременно «дышит» и защищено от воздействия влаги. Имеется большой выбор оттенков. Работа с материалом не доставляет особого труда, а высыхает он быстро. Эксплуатационный срок равен от 5 до 10 лет.

Рекомендация: Хранение акриловой краски при отрицательной температуре негативно сказывается на ее защитных свойствах.

Внимательность позволит избежать многих ошибок

Очень часто в интернете можно встретить отрицательные отзывы про используемые малярные составы. Некоторые жалуются на значительно превышенный срок высыхания, а производители в ответ заверяют о том, что быть такого не может. Все дело в инструкции! Ее нужно тщательно изучить и извлечь информацию, которая избавит от необоснованных денежных трат.

В качестве примера можно привести специальные воска, которые нужно разбавлять в воде и применять в сухих комнатах. В основном для обработки дверей, потолков и панелей. Второй слой наносится через день. Натирание поверхности для придания блеска разрешается выполнять только через неделю. Купив другую марку материала, можно сэкономить время в два раза.

Краски для дерева могут быть трех типов

Если обрабатываемая поверхность – ценная порода дерева, то ей категорически противопоказана сухость. Поэтому краску или воск нужно покупать соответствующую. Иногда дело в невнимательном прочтении инструкции, а иногда в банальном незнании материалов.

Плюсы покраски дерева с сохранением текстуры:

  1. Уничтожение вредителей, которые негативно влияют на изделие.
  2. Профилактика развития плесени, грибков и гнили.
  3. Покраска предотвращает развитие трещин в дереве.
  4. Защита от воздействия влаги.
  5. Безопасность для людей, живущих в доме.
  6. Приятный внешний вид.

Минусом является то, что покрытия не слишком устойчивы к агрессивным жидкостям и огню. В большинстве случаев материал огнеопасен. Но есть марки, у которых нет перечисленных недостатков. Вопрос цены, которая всегда высока на более качественные материалы.

Заключение

Дерево и конструкции из него всегда требовали особого отношения. На протяжении всех этапов существования оно нуждается в бережном обращении и уходе. Своевременная защита деревянных конструкций в постройках обеспечит значительно больший эксплуатационный срок без необходимости преждевременного ремонта. Краска для дерева с сохранением текстуры не только защитит его, но и сохранит естественную выразительность материала.

Вагонка из натурального дерева снова набирает популярность, ее можно увидеть не только в дачных домах и на балконах, но и в интерьере кухонь, спален и гостиных городских квартир. И это неудивительно, потому что ее преимущества перед другими отделочными материалами очевидны и неоспоримы. Она долговечна, способствует сохранению тепла, и поддержанию оптимального уровня влажности в помещении. А про эстетические свойства вагонки и бесподобный древесный запах все уже давно сказано. Однако дерево требует особого ухода, в который входит обработка и покрытие различными составами. Кроме того, покраска вагонки решает проблему приевшегося цвета или нежелательного для кого-то ассоциирования с сауной или дачей и позволяет сменить стиль интерьера, не отказываясь от этого превосходного натурального материала.

Чем и зачем окрашивают вагонку?

Вагонка может нуждаться в окраске, покрытии лаком или другими составами по нескольким причинам, которые и определяют выбор конкретного средства:

  • Дереву нужна защита, которая может быть разной. Например, для вагонки на балконе нужно подумать об усиленной защите от УФ-лучей, вызывающих фотостарение (посерение дерева). Некоторые составы делают вагонку более огне- и влагостойкой, защищают от вредителей.

Часто в качестве материала для внутренней отделки используется сосна. Если ее не обработать, со временем дерево может потемнеть.

  • Нужно сохранить цвет дерева и сделать рисунок более выразительным.
  • Требуется изменить цвет вагонки, но при этом сохранить структуру древесины.
  • Интерьер помещения не предполагает использования естественного цвета дерева.

Для  окрашивания или другой обработки вагонки можно использовать следующие средства:

  • Защитные составы. Могут быть предназначены для разных целей. Для обработки вагонки на балконе, особенно расположенном на солнечной стороне, лучше использовать состав для наружных работ. Для потолка и стен в помещении подойдет средство для внутренних работ.

Важно! При выборе защитного средства внимательно изучите информацию на упаковке. Некоторые составы окрашивают дерево в розовый и зеленый цвет, который можно будет закрасить только очень темной тонировкой или укрывистой краской.

  • Морилки (составы для тонирования). Придают вагонке определенный оттенок, сохраняя древесную фактуру. Нанесением разного количества слоев можно регулировать интенсивность окрашивания.
  • Лаки. Для вагонки лучше всего подойдут аквалаки – составы на водной основе, позволяющие сохранить паропроницаемость материала и защитить поверхность от впитывания загрязнений. Лаки могут быть глянцевыми, матовыми, полуматовыми, содержать бактерицидные добавки и УФ-фильтры, в них можно добавить колер для изменения оттенка древесины.
  • Краски. Могут иметь самый разный состав, предназначены для полного закрашивания древесины за счет создания на поверхности плотной пленки.
  • Восковые составы. Могут быть твердыми, жидкими, водными, обеспечивают отличную защиту, сохраняют ярко выраженную структуру дерева.

Важно! Чтобы воск ложился равномерно, поверхность вагонки нужно предварительно загрунтовать.

  • Специальные масла. Могут быть прозрачными и пигментированными, защищают дерево от загрязнений и истирания, подчеркивают структуру древесины. Не создают на поверхности пленку, как лаки, а проникают в верхний слой древесины. Создают эффект матового покрытия или шелковистого блеска.

В зависимости от цели нанесения эти средства можно использовать как самостоятельно, так и в сочетании друг с другом. Например, для защиты и получения однородной окрашенной поверхности можно использовать пропитку и краску.

Выбираем краску

Если речь идет непосредственно об окрашивании, вам понадобится краска для вагонки одного из следующих видов:

  1. Масляная краска. Глубоко проникает, защищает от внешних воздействий, подходит для окраски вагонки на балконе. Недостатки: долго сохнет, выгорает со временем.
  2. Алкидная эмаль. Универсальная краска, создающая плотное, чаще всего глянцевое покрытие, стойкое к внешнему воздействию и долговечное. Недостаток – небогатый выбор оттенков.
  3. Акриловая водоэмульсионная краска. Применяется чаще других, создает матовое, полупрозрачное покрытие. При нанесении тонком слоем позволяет сохранить структуру дерева.

Выбираем цвет вагонки

Чем покрасить вагонку, мы выяснили, пришло время определиться с оттенком краски. Многие недостатки помещения можно выгодно обратить в другую сторону, если немного «поиграть с цветом». Требуется расширить пространство? Выбирайте краску белых или светло-бежевых оттенков. Но помните, что они подвержены быстрому загрязнению. Темный тон, напротив, визуально уменьшит размеры комнаты.

Нельзя делать контрастными по цвету потолок, стены и пол. В спальне лучше всего оставить натуральную древесину, а для декорирования кабинета выбрать краску сдержанных тонов.

Красим вагонку по всем правилам

Покраска вагонки предполагает определенную последовательность действий, которой нужно придерживаться.

  1. Очистка от грязи и пыли.
  2. Шлифование поверхности.
  3. Нанесение антисептика и грунтовки.
  4. Покрытие вагонки краской или другим выбранным составом.

В идеале вагонку нужно красить до ее монтажа на стену, прокрашивая каждую дощечку по отдельности, качественно нанести краску на потолок или стены, уже оббитые вагонкой, крайне сложно. Покраска готовой поверхности допускается только при обновлении краски.

Подготовка вагонки к окраске

Если вагонка красится впервые, лицевая сторона отдельных дощечек шлифуется до гладкости с помощью машинки для шлифовки или наждачной бумаги, закрепленной на бруске.

В том случае, если покрываться лаком или краской будет уже красившаяся вагонка на стене или потолке, последовательность действий будет следующей:

  • С помощью скребка или щетки удаляется пыль и остатки старой краски, наждачной бумагой совершаются круговые движения, позволяющие окончательно очистить поверхность. Если лак или краска держатся прочно, стоит промыть вагонку раствором соды (на ведро горячей воды берем 300 грамм порошка). Для удаления плесени существуют специальные химические средства.
  • Если грязь не отмывается, можно использовать отбеливатель или морилку. Чтобы краска или антисептик лучше держались на поверхности, обрабатываем потолок, пол или стены моющими средствами, в состав которых входит щелочь.
  • Шлифуем древесину. Чтобы не пропустить ни один участок, мысленно разделите стену, потолок или пол на несколько квадратов и затирайте их последовательно. Нельзя сильно давить и подолгу шлифовать один кусок.
  • Проводить обработку грунтовочным антисептиком не обязательно, но она повысит долговечность вагонки.
  • Все неровности покрываются специальной шпатлевкой.

Лучше взять шпатель из пластика, в отличие от металлических аналогов, он не оставляет на поверхности царапин.

  • Наносим слой олифы, который будет выполнять защитную функцию.
  • В конце наносится грунтовка. Она защитит вагонку от перепадов температур (если речь идет о неотапливаемом балконе) и закрепит уже нанесенную шпатлевку, кроме того, она позволяет добиться более равномерного распределения краски.

Красим по всем правилам

После окончания подготовки поверхности пора выяснить, как покрасить вагонку.

  • В зависимости от площади можно использовать как кисть, так и валик.
  • Покраска вагонки краской или пигментированным средством предполагает нанесение состава маленькими порциями. Обильно смачивать кисть можно только при использовании прозрачных пропиток и грунтовок.

Важно тщательно перемешивать краску как до, так и во время покраски, чтобы цвет лег равномерно.

  • Движения нужно совершать вдоль дощечек, нанося состав мазками, а затем растирая и растушевывая до получения однородного покрытия.
  • Лучше нанести несколько тонких слоев, чем один толстый.
  • При работе с укрывистой краской или лаком после высыхания первого слоя нужно отшлифовать поверхность еще раз.
  • Не начинайте покраску второй раз, когда еще не высох первый слой.

Чтобы не ошибиться с итоговым результатом, можно сначала выкрасить небольшой участок доски, чтобы проверить, какой цвет получится в итоге.

Покраска с сохранением структуры

Чем покрасить вагонку, чтобы изменить цвет, но сохранить ярко выраженный древесный рисунок? Можно использовать прием браширования, который в данном случае предполагает обработку вагонки в несколько этапов:

  1. Сначала на поверхность наносится пигментированное масло, воск или лазурь.
  2. Затем в небольшом количестве берется выбранный лак или краска для вагонки, наносится по всей длине доски и мягко растушевывается.
  3. Через 10 минут с помощью мягкой ткани без ворса снимается большая часть масла.

Результатом таких манипуляций будет яркий и выразительный рисунок дерева, подчеркнутый пигментом, оставшимся в бороздках и углублениях. Этот метод отлично подходит при использовании вагонки в разных интерьерах: кантри, прованс и многих других.

Эффект беленого дуба

Очень стильно и современно смотрится вагонка, выкрашенная белым цветом. Если белое дерево используется в скандинавском  или деревенском интерьере, желательно при покраске создать не плотное непроницаемое покрытие, а сохранить структуру древесины, добившись эффекта выбеленного дуба. Сделать это можно с помощью разных средств:

  • Тонировки (морилки) с соответствующим названием – «беленый дуб», «иней» и т. д. Для создания нужного эффекта средство наносится в несколько слоев, каждый из которых должен быть очень тонким.
  • Масла с воском требуемого цвета. Может наноситься в два слоя для получения практически непросвечивающего покрытия или в один слой, который впоследствии затирается тканью для получения ярко выраженного древесного рисунка.

Теперь вы знаете, чем покрасить вагонку и как ее правильно обработать. С одной стороны, этот процесс достаточно трудоемкий, с другой – увлекательный и приятный.

Покраска дерева считается довольно сложным мероприятием, которое предполагает соблюдение некоторых правил. Для работы могут использоваться различные лакокрасочные составы, но перед нанесением декоративно-защитного слоя основание необходимо качественно подготовить с помощью специальных смесей. Только комплексное выполнение всех этапов гарантирует получение красивого и долговечного покрытия.

Составы для окрашивания дерева

Покраска деревянных поверхностей может осуществляться несколькими разновидностями отделочных материалов. Каждый вариант отличается по составу и внешнему виду получаемого покрытия.

Краски

Краски для дерева пользуются стабильной популярностью. Они позволяют обновить поверхность, но скрывают натуральную текстуру. При соблюдении технологии получается покрытие, которое отличается индивидуальностью и великолепным декоративным эффектом.

В работе могут применяться следующие составы:

  • Масляные. Такая разновидность на данный момент используется довольно редко. Это объясняется множеством отрицательных качеств, которыми обладает смесь. Среди них особенно выделяется резкий и токсичный запах, а также долгое высыхание. Состав применяется для окраски деревянных оснований и изделий хозяйственного назначения.

Из плюсов масляной краски можно отметить хорошую адгезию, высокую кроющую способность

  • Алкидные эмали. Этот вариант, как и предыдущий, стал менее популярен, но востребованность остается на хорошем уровне. Это объясняется тем, что смесь отлично подходит для наружных работ по дереву. После нанесения на поверхности образуется небольшая по толщине пленка, благодаря которой удается подчеркнуть фактуру основания. К тому же эмаль имеет низкую паропроницаемость, что снижает риск деформации дерева при воздействии влаги. Отличаются недолговечностью.

Алкидные составы лучше использовать для наружных работ, поскольку они имеют токсичный запах

  • Водоэмульсионные (водно-дисперсные):
  • Эпоксидные. Такие смеси характеризуются узкой специализацией. Ими можно окрасить покрытия, которые испытывают большие нагрузки: пол, лестницы, уличные дорожки из досок.

Эпоксидные покрытия отличаются высокой прочностью и стойкостью к истиранию, а также воздействию различных химических веществ и растворителей

Таким образом, на вопрос: можно ли водоэмульсионной краской красить дерево, ответ будет утвердительным. Именно эта продукция считается наиболее предпочтительной. Она не только облает отличными характеристиками, но и хорошо колеруется, что позволяет реализовать дизайнерскую фантазию.

Лаки

Решая, чем можно покрасить дерево, обязательно учитывают, что краска – не единственный вариант, отличной альтернативой является лак. Он представляет собой состав на основе натуральных или синтетических смол. В качестве растворителя могут использоваться различные вещества, определяющие свойства материала. Образующаяся пленка может быть прозрачной или изменять (подчеркивать) текстуру древесины.

Цветные лаки позволяют имитировать разнообразные породы древесины

Для работы подходят несколько вариантов состава:

  1. Полиуретановый. Наиболее востребован, поскольку быстро высыхает и обладает отличной стойкостью. Но из-за наличия в составе растворителя имеет специфический запах.
  2. Водный. Подходит для работ на улице и внутри дома. Отличается экологичностью, но требует пропитки основания грунтовкой. На высыхание может потребоваться до 24 часов.
  3. Акриловый. Современный состав, имеющий хорошие декоративные качества. Недостатком считается высокая цена.
  4. Нитролак. Имеет низкую светостойкость, подходит для работ с недорогой мебелью.

Лак может быть самостоятельным покрытием или вспомогательным защитным при нанесении краски на деревянные поверхности. В этом случае необходимо правильно выбрать основу, чтобы добиться лучшего эффекта.

Другие варианты красителей

Это могут быть следующие вещества:

  1. Морилка. Позволяет придать древесине более богатую фактуру. Например, после обработки дешевой сосны правильно подобранной морилкой создается видимость благородного дуба. Может выступать в качестве защитной пропитки.

    На сегодняшний день большинство производителей выпускают морилку в нескольких оттенках, максимально приближенных к естественному цвету натурального дерева

  2. Марганцовка. Раствор готовится в пропорции 50 г марганца на 1 литр теплой воды. Смесью хорошо обрабатывают основание, при необходимости в несколько слоев. Если покрасить полы таким составом, они станут похожи на темный орех.

Независимо от выбранного материала поверхность покрывается бесцветным лаком.

Выбор средства для предварительной обработки

Отдельную категорию составляют пропитки, которые необходимы для улучшения структуры и долговечности деревянных элементов.

К таким смесям относят:

  • Олифа. Ее наносят для защиты основания от любых пагубных воздействий. Лучше уложить несколько слоев для достижения глубокого проникновения. Может использоваться перед масляными красками с целью снижения их расхода.

Олифа Оксоль на 55% состоит из натурального масляного компонента, на 40 – из уайт-спирита, на 5% из сиккатива, поэтому по сравнению с натуральной олифой ее стоимость ниже и сохнет она быстрее

  • Масло. Обработке подвергаются детали, которые находятся вблизи земли или погружаются в нее.

Масло идеально подойдет для обработки древесины в помещении с температурными перепадами и повышенной влажностью

  • Специальные антисептики. Оберегают от микроорганизмов и насекомых, препятствуют гниению.

Универсальный глубокопроникающий бесцветный антисептик для дерева Neomid

  • Огнезащитные средства. Не позволяют огню быстро распространяться.

Огнебиозащитный состав для древесины Фенилакс

Важно! Пропитку выполняют тщательно и заблаговременно, чтобы древесина успела вобрать в себя нужное количество состава.

Порядок выполнения работ по окрашиванию

Технология покраски деревянных изделий предполагает, что работы будут проводиться в несколько этапов:

  1. Выбор и подготовка инструментов.
  2. Подготовка и обработка основания.
  3. Покраска.
  4. Дополнительная обработка (при необходимости).

Все процессы выполняются тщательно. Следует помнить, что дерево – капризный материал и легко поддается деформации.

Этапы подготовки и окрашивания деревянного изделия: ошкуривание, удаление пыли, обезжиривание, грунтовка и окрашивание

Инструмент

Для покраски может потребоваться:

  • Краскопульт и компрессор. Эта система позволяет обрабатывать большие участки за короткий промежуток времени. В домашних условиях альтернативой может служить механический пульверизатор.
  • Кисть. Необходима, чтобы красить труднодоступные места, а также для интерьерной росписи.
  • Валик. Лучше выбирать шубку с ворсом средней длины.
  • Удобная емкость. Если предполагается окрашивать ручными приспособлениями.
  • Ветошь. Для быстрого исправления ошибок.

Необходимые инструменты для окрашивания

Все необходимое подготавливается заблаговременно.

Подготовка деревянных поверхностей под окраску

Подготовке отводится особая роль. Если выполнить все процедуры правильно, то в последующем не возникнет никаких проблем.

Схема процесса:

  1. Если поверхности ранее уже подвергались обработке, их тщательно очищают от имеющегося покрытия. Для этого применяется механический, химический или термический метод. Главное – основание должно быть полностью чистым.
  2. Чтобы качественно подготовить место работ, нужно оценить его состояние. Если предыдущее покрытие быстро пришло в негодность, в первую очередь определяются и устраняются причины этого. Так, на деревянный фасад оказывает влияние вода, которая стекает с крыши. При отсутствии системы слива воздействие будет разрушающим.
  3. Проводится шлифовка. Эта процедура необходима и новым, и старым основаниям. Образовавшаяся пыль удаляется.
  4. Следы смолы зачищаются, участки промываются уайт-спиритом.
  5. Поверхность обрабатывают защитными средствами. Первыми наносятся антипирены и антисептики. Затем при необходимости наиболее подверженные разрушению участки покрываются маслами. Пропитка укладывается в несколько слоев валиком и кисточкой.
  6. Дальнейшие работы проводятся после полного высыхания. Имеющиеся щели и дефекты замазываются специальной шпаклевкой. После ее схватывания участки шлифуют.
  7. Наносится грунтовка. Если требуется, то необходимо обработать поверхность олифой или морилкой.

Покрытие оставляется для тщательной просушки, действовать по влажному основанию недопустимо.

Нанесение краски

Внимание! Проводить работы снаружи или изнутри необходимо при оптимальных показателях температуры и влажности, которые зависят от выбранного состава.

Покраску деревянных поверхностей выполняют следующим образом:

  1. Процесс начинается от угла при работе со стенами, фасадами, полами и потолками и от одного из концов при оформлении предметов, мебели, отдельных деревянных элементов.
  2. Нанесение масляных и алкидных красок осуществляется вертикальными мазками. Далее состав хорошо растирается, после чего движения становятся горизонтальными. Акриловые краски можно сразу укладывать горизонтально (вдоль волокон дерева).
  3. Первый слой считается базовым. Для этого раствор можно немного развести, чтобы обеспечить лучшую укладку. Второй слой (если покраска происходит в три слоя) создает надежную основу. После этого в местах дефектов поверхность шлифуется мелким абразивом. Последнее покрытие наносится наиболее тщательно.
  4. Распылительными инструментами работать значительно проще на больших площадях. Но при их использовании движения должны быть равномерными и на одинаковом удалении от основания.

Правила нанесения краски краскопультом

Если требуется, то после высыхания сверху укладывается слой лака. Он не только защищает краску, но и придает блеск.

Технология покраски древесины лаком

Окрашивание лаком проводится после подготовки поверхности. Если используется бесцветный состав, то основание может обрабатываться морилкой для придания нужного оттенка.

Сам процесс лакирования выглядит так:

  1. Первый слой наносится равномерно. Следует избегать появления потеков.
  2. Для достижения лучшего эффекта проводится шлифовка. Она позволяет удалить незаметные недостатки.

    На заметку! Многие мастера советуют выполнять шлифовку после укладки второго слоя. Но это зависит от вязкости лака: при более жидкой консистенции первое покрытие не шлифуется.

  3. Укладывается второй слой. Главное – распределять смесь равномерно, чтобы избежать ее скопления в некоторых местах.
  4. Третий слой завершает работы.

При нанесении всех покрытий дожидаются полного высыхания предыдущего. При необходимости спустя несколько дней изделие полируется.

Декоративное окрашивание

Существуют советы, которые помогут добиться лучшего визуального эффекта своими руками:

  • Покраска под беленый дуб. Самый простой способ – это покрыть поверхность морилкой подходящего цвета. Гораздо труднее изготовить такую краску, для этого проводится сложная колеровка.
  • Чтобы получить выбеленный цвет древесины, применяется пигментный (акриловый или полиуретановый) грунт. Его разбавляют и наносят на поверхность. Подобного эффекта можно добиться использованием масла с похожим цветом. После укладки основание обрабатывают воском и затирают.
  • Для эффекта старины используется патинирование. Рекомендуется применять специальные составы: пасту, жидкую патину или фацетный лак.

При желании можно получить любой декоративный результат.

Зачем брашировать древесину? | Сигма Колор

Браширование – это процесс отделки древесины, где с помощью специальных насадок и щёток из неё удаляются мягкие волокна. В результате она получает ярко-выраженную структуру, которую естественным путём дерево приобретает с годами. По-другому этот эффект называют «искусственное старение».

Браширование древесины

Помимо внешнего результата, браширование позволяет очистить материал от потемневшего верхнего слоя и подготовить поверхность под нанесение декоративно-защитного состава. Как правило, его чаще применяют при отделке деревянных изделий – мебели и деталей интерьера. Особенно, этим любят заниматься дизайнеры, и не всегда для того, чтобы повысить стоимость своего проекта. Напротив, текстурирование деревянной поверхности и в дальнейшем грамотная покраска позволяют сделать из дешёвой сосны дорогой продукт и тем самым сэкономить на по-настоящему ценных породах дерева.

Брашированная сосна, покрытая белым и серым маслом

Брашированная сосна, покрытая белым и серым маслом

Древесина, отделанная таким способом, часто находит применение в кафе и ресторанах, которым свойственен определённый стиль и оригинальные решения. Нередко используется в стиле лофт при отделке городских квартир. Несмотря на то, что некоторые рабочие, считают этот вид услуг более дорогостоящим и тяжелым по отношению к шлифовке, брашировать древесину гораздо проще новичку, так как в неумелых руках шлифовка часто получается неравномерной, а иногда и вовсе превращается в полировку. Если же вы работаете с небольшими площадями, то и цена вам выйдет по карману.

Как правильно брашировать дерево?

Для текстурирования древесины применяются специальные насадки на шлифовальные машины. Они могут быть как металлические – для грубой брашировки, так и синтетические – для мягкой и гладкой выдерки. Если перед вами стоит задача, как можно ярче подчеркнуть структуру материала, то сперва по древесине необходимо пройтись грубой щёткой, а затем мягкой. Вторую используют для того, чтобы сгладить поднявшийся ворс. Браширование древесины осуществляется вдоль волокон.

Браширование грубой металлической щёткой, а затем мягкой силиконовой.

Браширование грубой металлической щёткой, а затем мягкой силиконовой.

Далее поверхность очищается от пыли и наносится масло или морилка. Некоторые специалисты советует перед этим пройтись шкуркой и проходить каждый раз между повторным нанесением нового слоя. Чтобы добиться красивого результата или эффекта патины, древесину обрабатывают как минимум двумя цветами. Первый, основной цвет впитывается в мягкие слои, а второй тонким слоем ложится на твёрдые.

Плюсы и минусы браширования

Подводя итог, выделим основные плюсы и минусы данного способа отделки.

Плюсы:

— браширование подойдёт для быстрой отделки небольших площадей;

— защитит дерево от дальнейшего разрыхления и увеличит антисептические свойства;

— придаст поверхности яркий и неповторимый внешний вид;

— позволит глубоко впитаться маслу и насытить материал цветом;

— возможно создание эффекта патины, используя два или больше цветов одновременно.

Минусы:

— затратный и трудоёмкий процесс при отделке больших площадей;

— при использовании снаружи или на полу, будет сложнее очищать материал от пыли, так как она станет оседать между волокон;

— расход масел при нанесении увеличится.

Специалист по связям с общественностью: Зуев Д. А.

Как происходит браширование древесины, преимущества, виды

Содержание:

Особую ценность в интерьере имеют предметы обустройства из старой древесины. Для естественного состаривания дерева потребуется очень много лет. Сократить этот срок можно благодаря применению технологии браширования древесины (искусственного состаривания). В статье рассмотрены особенности и плюсы технологии, этапы проведения и приведены советы опытных столяров.

Что такое браширование древесины?

Оригинальная технология, которая позволяет за небольшой промежуток времени придать древесине состаренный вид искусственным путем, называется брашированием. Для этого задействуются специальные инструменты для создания рельефной поверхности. Техника подразумевает структурирование дерева методом грубой обработки, в результате которой становятся заметными годичные кольца. Процесс состоит в снятии мягких волокон с наружного слоя, благодаря чему создается интересная фактура древесины.

Мягкие волокна, которые формируются у живого дерева весной, по своей структуре достаточно рыхлые, в результате чего подвергаются истиранию. Твердые кольца, которые формируются летом и осенью, напротив, отличаются прочностью. Естественное старение дерева происходит очень медленно, в течение долгих лет. Поэтому главной целью браширования является ускорение этого процесса. Для этого с помощью металлической щетки удаляются все мягкие волокна.

Благодаря использованию состаренного дерева при оформлении интерьеров можно создать теплую и уютную атмосферу, подчеркнуть характер жилища, его уникальность. Материал придает помещению солидность. Состаренную древесину рекомендуется использовать при оформлении интерьеров в стиле прованс и кантри.

Какую древесину выбирают для браширования?


Рекомендуется отдавать предпочтение породам дерева со средней твердостью или мягкой структурой. Лучше всего для браширования подходят хвойные породы дерева: ель, сосна и лиственница.

Кроме досок можно брашировать фанеру и вагонку. Процесс обработки заключается в небольшом погружении металлической щетки, благодаря чему поверхность дерева не разрушается, а приобретает выразительность. Текстура становится более заметной.

Инструменты, используемые для брашировки древесины


Чтобы выполнить процедуру браширования своими руками или на производстве необходимо подготовить рабочее место и приобрести соответствующие инструменты, оборудование и составы:

  1. Металлические щетки со щетиной разной жесткости и толщины. Они необходимы для грубой обработки древесины, поскольку позволяют удалить мягкие волокна. Щетки с металлической щетиной подходят для изготовления единичных деталей небольшого размера.

  2. Наждачная бумага. Следует выбирать мелкозернистую для чистовой полировки и крупнозернистую бумагу для черновой шлифовки.

  3. Электромеханический инструмент. При помощи него можно выполнять браширование дерева своими руками дома или на производстве. Процедуру проводят при помощи болгарки или дрели с надетыми на них насадками в виде щеток. Браширование может выполняться при помощи специальных машинок.

  4. Станки. Они используются только на производстве. Оборудование предназначено для массового изготовления деталей. Благодаря станку выполняется полный цикл обработки. По очереди используются три щетки: металлическая (при помощи которой удаляются волокна), шлифовальная и полировочная.

  5. Декоративные составы. При необходимости нужно приобрести тонирующую пропитку, масло, воск, а также морилку.

  6. Лак. Он может потребоваться для финишного покрытия. При его помощи закрепляется тонированный слой.

Для обработки небольших объемов древесины (например, при изготовлении различных предметов обустройства) будет достаточно металлической щетки, наждачной бумаги, лака и декоративных составов.

А вот при брашировке древесины в больших объемах (например, при состаривании половых досок, щитов, дверных полотен) рекомендуется использовать профессиональные шлифовальные машины (не только ручные, но и станки). Благодаря задействованию таких инструментов и оборудования существенно экономится время. Важно, чтобы у человека, который собирается брашировать дерево, был опыт использования такого оборудования.

Другие способы браширования

Кроме металлических щеток и профессиональных шлифовальных машин для браширования задействуют песок. Этот промышленный способ браширования заключается в обработке поверхностей дерева струей песка, поданной под давлением. Технология позволяет получить глубокий рельеф с мягкими перепадами.

Еще для брошюровки доски используют химический способ, облегчающий процесс удаления мягких волокон (он происходит практически без механического воздействия). Используемые химические составы (щелочные составы, кислоты) растворяют или размягчают древесные волокна. При использовании концентрированных растворов нет необходимости в применении щеток. Состав несколько раз наносится на поверхность и смывается.

Для брашировки также используется обжиг. Благодаря ему можно получить необычный декоративный эффект. Суть техники заключается в том, что по заготовке аккуратно проходятся паяльной лампой или газовой горелкой. При этом регулируется подача пламени и количество проходов. Благодаря такому подходу возможно получить разные красивые оттенки.

После обжига проводится браширование щеткой. После процедуры годичные кольца останутся темными, а на месте удаленных мягких волокон появятся светлые прожилки.

Основные особенности и преимущества технологии состаривания древесины


Разновидности брашировки дерева зависят от того, какие именно щетки используются в процессе ручного состаривания материала. Есть два вида процедуры:

  1. Глубокий. Он подразумевает использование щеток с толстой щетиной из металла.

  2. Легкий. Процесс подразумевает применение щеток с синтетической щетиной высокой степени жесткости.

Естественное старение древесины происходит под воздействием различных внешних факторов (регулярные перепады температур, воздействие ультрафиолетовых лучей, влияние осадков и ветра). Под воздействием негативных факторов окружающей среды дерево разрушается, остаются только наиболее твердые слои. В результате этого материал становится привлекательнее и декоративнее, но теряет свои основные свойства. Дерево теряет свою прочность, подвергается гниению. Поэтому лучше предпочесть искусственное состаривание материала.

Положительные стороны браширования доски и других пиломатериалов:

  • Благодаря применяемой технологии улучшаются исходные свойства материала. Он становится крепче, рыхлость сводится к минимуму. Древесина приобретает стойкость к воздействию негативных факторов окружающей среды (к влаге, грибкам и плесени).

  • Браширование позволяет получить высокие декоративные качества древесины. Они основаны на ярко выраженном контрасте фактуры, что заметно сразу после удаления мягкого слоя волокон. Полученные материалы и предметы декора отличаются универсальностью, поскольку способны вписаться практически в любой интерьер.

  • При желании тонирование материала может осуществляться с задействованием нескольких цветов и оттенков. К примеру, основная часть может быть прокрашена светлым тоном, а поры — контрастным темным или более насыщенным.

Одним единственным недостатком древесины, обработанной таким способом, можно назвать сложность технологии.

Существует масса возможностей использования брашированного материала. Готовому изделию можно придать любой вид, отталкиваясь от общего стиля интерьера. Например, можно придать древесине комбинированный цвет или монотонность. Поверхность может иметь эффект наличия плесени или пыли на ней. В зависимости от подхода и навыков мастера, выполняющего браширование древесины, можно создать имитацию трещин, сколов на поверхности. Нередко выполняется тиснение серебром и золотом.

Этапы процедуры брашинга дерева

Техника проведения брошюровки дерева своими руками включает следующие этапы:

  1. Предварительно сухая и очищенная поверхность обрабатывается при помощи грубой металлической щетки. С дерева удаляются мягкие волокна. Рекомендуется двигаться аккуратно, без сильного нажима вдоль волокон по всей плоскости. Это поможет избежать вероятности нарушения структуры пиломатериала. При применении соответствующего электроинструмента нужно выставить определенное количество оборотов (от 1500 до 2200).

  2. Следующий этап — шлифовка соответствующей насадкой (синтетической щеткой). Движение должно выполняться вдоль волокон до момента устранения всех шероховатостей на поверхности. Время от времени с тыльных сторон нужно постукивать заготовку, чтобы удалить пыль с поверхности.

  3. Далее полировка выполняется более мягкой щеткой (в качестве альтернативы подойдет абразивная сторона обычной губки для мытья посуды). На данном этапе древесине придается гладкость и глянцевый блеск.

Если во время обработки направлять инструмент не вдоль, а поперек волокон, то можно получить необычные и интересные рисунки на поверхности в виде царапин. Злоупотреблять техникой не стоит. Лучше применять ее на отдельных вставках, что позволит придать изделию дополнительную декоративность.

Последним этапом является окрашивание или тонирование обработанной поверхности. Древесина покрывается морилкой на водной основе. Состав поможет подчеркнуть фактуру материала, сделает рельеф ярко выраженным.

Морилку следует наносить только губкой или кистью с тщательным втиранием тона вдоль волокон. Если во время нанесения состава поднимаются ворсинки материала — поверхность тщательно просушивается и шлифуется. Только после этого можно продолжить окрашивание.

Советы опытных столяров

Несколько эффективных советов, которые помогут избежать ошибок при бланшировке древесины:

  • При помощи шлифования удаляются небольшие «лохмотья» и остаточные древесные ворсинки. Если на поверхности материала есть небольшие выступающие части, то не рекомендуется проводить жесткую шлифовку, поскольку это способно повредить дерево. Для этой цели можно использовать мягкие алюминиевые или абразивные щетки.

  • При покрытии поверхности морилкой нужно успеть стереть ее до момента, пока твердые слои древесины не успели впитать в себя состав. Таким образом рисунок будет привлекательнее и фактурнее. При желании можно добавлять любую краску (золотистую или серебристую), после чего нужно тщательно обработать поверхность ветошью или шпателем, удалив ее остатки.

  • Если планируется делать из состаренного дерева столы, стеллажи, полки и столешницы, то чтобы в ямки и щели не забивались мелкие частицы пыли, крошки и мусор, нужно обработать поверхность прозрачной шпатлевкой. Только после этого можно приступить к обработке морилкой-праймером.

Технология браширования дерева является уникальным способом, который поможет подчеркнуть отличительные особенности и достоинства интерьера, а также его отдельных элементов. Благодаря большому количеству вариантов обработки и последующего декорирования можно создать оригинальные композиции, которые ограничиваются только фантазией дизайнера. 

Обработка пиломатериалов. Как защитить вагонку, имитацию бруса, палубную доску от вредных воздействий

Древесина — это наиболее популярный на сегодняшний день расходный материал. Ее используют для строительства жилых и нежилых сооружений, а также инженерных и складских объектов. Из дерева сооружают бани, беседки, заборы, арки. Не редко его применяют с целью декоративной отделки интерьера помещений.

Использование древесины отличается как положительными, так и отрицательными сторонами. Среди значимых преимуществ можно выделить экологичность, прочность, низкую теплопроводность, воздухопроницаемость и лояльную ценовую политику. Среди недостатков — подверженность к загниванию или усушке, опасность возгорания, наличие большого количества сучков, заноз и трещин. Чтобы избежать возникновения проблем при монтаже, а также в процессе эксплуатации данного расходного материала важно пользоваться специальными средствами защиты. Именно о них мы сегодня поговорим.

Еще много столетий назад человечество пыталось уберечь свои дома и другие постройки от воздействия внешних факторов. Люди пропитывали доски составами из соли и уксуса. Сегодня в условиях развития современной промышленности создаются качественные многокомпонентные растворы. Они позволяют устранить неблагоприятные факторы, значительно продлив при этом срок эксплуатации расходного материала.

Содержание:

  1. Что влияет на качество древесины?
  2. Защищаем дерево от влаги
    • Способы защиты дерева от гниения
  3. Защищаем дерево от огня
    • Антипирены: способы нанесения
  4. Защищаем дерево от бактерий и насекомых
    • Антисептики: способы нанесения
  5. Защищаем дерево от ультрафиолетовых лучей
  6. Последовательность применения растворов для обработки древесины
  7. Производители средств для защиты дерева
  8. Как выбрать средство для защиты дерева?

Что влияет на качество древесины?

Древесина — сырье довольно требовательное к условиям внешней среды. Чтобы продлить срок службы деревянных построек необходимо учитывать, что на их качество влияет:

  • Влага. Благодаря наличию большого количества влаги дерево входит в группу живых продуктов. В зависимости от погодных условий ее процент может видоизменяться. Так, материал имеет свойство впитывать воду во время осадков (тумана, дождя, снега), увеличиваясь в размерах. Во время засухи он, наоборот, усыхает. Если данный момент не будет учтен, конструкция может пострадать в самый неподходящий момент.
  • Воздух. Дыхание является природной способностью дерева. Без доступа к воздуху сырье начинает портиться и загнивать. Основной признак гниения — это появление на его поверхности вредоносной живности: мха, грибков, плесени. В этот список можно включить и короедов, термитов, усачей. Образуя в структуре древесины длинные ходы, они портят внешний вид готового изделия. Для предотвращения их появления рекомендуется использовать антисептические средства.
  • Огонь. Самой распространенной причиной уничтожения деревянных строений считаются пожары. Ежегодно от воздействия огня страдают сотни зданий. Помочь в этом случае могут антипирены — специальные составы, которые сводят к минимуму риск горения.
  • Ультрафиолетовое излучение. Поверхность древесины может быть разрушена в условиях постоянного попадания на нее солнечного света. Крайне нежелательно его взаимодействие с лигнином — соединением на основе полимерных веществ. В этом случае изменяется не только цвет расходного материала, но и его структура, а также плотность.

Как уже было сказано, каждый из перечисленных факторов имеет собственное средство защиты. Универсального состава, которое бы защищало деревянное сооружение от всех внешних факторов в комплексе, еще не придумали. Выбор стоит делать, основываясь на том, где и как в дальнейшем будет использоваться древесина.

Защищаем дерево от влаги

Если процент содержания влаги превышает норму 30%, вне зависимости от вида структура древесины начинает разрушаться. Исключением являются некоторые ценные породы деревьев тропического происхождения: кусия, ипе, кумару, азобе. Из них преимущественно изготавливают террасную доску. В этом случае не станет выходом и резкая сушка изделия. Так оно начнет терять внешнюю форму: трескаться и расслаиваться. Отметим, что даже отсутствие пропитки не сводит к минимуму гигроскопичность материала.

В зависимости от процента внутриклеточной влаги древесины делят на:

  • мокрую: показатель влажности — 100%;

  • свежесрубленную: показатель влажности — 50-100%;

  • воздушно-сухую: показатель влажности — 15-25%;

  • комнатно-сухую: показатель влажности — 5-10%;

  • сухую: показатель влажности — 0-5%.

При возведении жилых и нежилых сооружений рекомендуется использовать комнатно-сухую и воздушно-сухую древесину. При увеличении показателя влажности качество материала может заметно снизиться.

Гидрофобизаторы — это средства, которые применяются для уменьшения уровня влагопоглощаемости дерева на этапе его обработки. Чаще всего они выпускаются в виде масляной пасты.

Гидрофобизаторы бывают двух видов:

  • средства, которые покрывают поверхность материала пленкой;
  • средства, которые имеют свойство проникать в поры.

Важно! После нанесения гидрофобизаторы не меняют ни структуру, ни внешний вид древесины. Вода, которая попадает на ее поверхность не оставляет мокрых следов, а просто скатывается. Дополнительной функцией таких составов является повышение уровня морозостойкости материала. Это значит, что в холодное время года на нем не будут проявляться трещины.

Способы защиты дерева от гниения

При нанесении состава для защиты от гниения на поверхность вагонки, имитации бруса, блок хауса и др. учтите следующие нюансы:
  • Перед работой необходимо очистить материал от пыли, грязи, налета, ворса, масляной и иной накипи;
  • С помощью валика нанесите водоотталкивающий раствор, не делая больших наслоений. Работы проводятся при температуре +5-+30 градусов;
  • Результат от нанесения средства наблюдается спустя 20-30 часов. В этот период рекомендуется защитить поверхность древесины от солнца и влаги;
  • Гидрофобизаторы, которые отличаются проникающим свойством, наносятся несколько раз с периодичностью в один-три часа. Если это возможно, поместите область обрабатываемого дерева в емкость с раствором.

Защищаем дерево от огня

Больше всего древесина подвержена негативному воздействию огня. Благо, на сегодняшний день существует большой выбор антипиренов, которые делают сооружения из данного материала более стойкими. Они не сводят к нулю риск возгорания изделий, но существенно увеличивают время его наступления.

Антипирены для защиты от огня реализуются в следующих видах:

  1. Жидком виде:
    • лаки — создают тонкую пленку, которая сохраняет структуру сырья;
    • пропитки — проникают в самую основу древесины;
    • краски — придает поверхности цвет, выполняя декоративную роль.
  2. Твердом виде:
    • засыпки — сыпучее порошкообразное средство;
    • обмазки — пастообразное средство.

Наиболее популярными являются антипирены в виде пропиток.

Принцип действия огнезащитных составов бывает активным и пассивным. Активными называют изделия, которые выделяют негорючие газы и препятствуют доступу кислорода к поверхности древесины, соответственно — снижают риск ее возгорания. Иногда в состав активных веществ добавляют раствор соли. При высоких температурах он создает дополнительный защитный слой. Пассивные средства при нанесении создают специфическую пористую структуру. Она подразделяются на две группы: вспучивающие и невспучивающие.

Важно! Если вы планируете постройку жилого дома или другого строения, нанесение антипиренов для защиты от огня является обязательной процедурой. Особенно это касается открытых либо обособленных частей объектов: оконных и дверных проемов, арок, перегородок, ниш. Иногда антипирены могут придавать поверхности древесины иной оттенок. Поверх них рекомендуется наносить любые декоративные вещества: краски, грунтовки, штукатурки.

Антипирены: способы нанесения

Чтобы защитный состав дал положительный результат, при его нанесении необходимо четко следовать инструкции нанесения:

  • Если средство реализуется не в аэрозольном баллончике, наносить его нужно кистью или валиком. При обработке дерева, которое было плохо просушено, лучше всего использовать составы на водной основе. Уровень влажности материала в этом случае не должен превышать 15%.
  • Все антипирены подлежат нанесению на готовое изделие, которое впоследствии подвергается механическому воздействию. Перед началом работы очистите поверхность древесины. Соблюдайте меры безопасности: во время нанесения оденьте специальную защитный костюм, а затем хорошо проветрите комнату.
  • Температура воздуха в комнате не должна превышать +5 градусов. Нельзя осуществлять обработку древесины в пасмурную либо, наоборот, солнечную погоду. Слой антипирена должен быть ровным и гладким без наплывов и пропусков. Старайтесь аккуратно обработать места соединения нескольких деталей.
  • Если деревянный элемент имеет небольшой размер, вместо распыления его можно окунуть целиком в раствор на 40-60 минут. В этом случае стоит следить, чтобы уровень состава был выше на 10-12 сантиметров от древесины. Подобную процедуру нужно проводить каждые два-три года. Регулярная обработка повышает уровень эффективности состава.

Защищаем дерево от бактерий и насекомых

Структура древесины может пострадать в случае регулярного воздействия таких неблагоприятных климатических явлений, как резкое изменение температурного режима, осадки, ультрафиолетовое излучение. Они, в свою очередь, приводят к гниению структуры материала. В нем образуется плесень и грибок. При поражении большой площади спасти изделие уже не удастся. Во избежание этого следует проводить профилактические действия посредством антисептиков.

Антисептики выпускаются в двух видах: жидком и пастообразном. Их предназначение — предотвращение распространения патогенных микроорганизмов. Отметим, что они не способны уничтожать бактерии. Поэтому, если процесс их размножения уже пошел, обработку дерева нужно проводить с помощью фунгицидов. Первично все бревна проходят защиту антисептиком. Повторной обработке они подлежат уже в местах длительного хранения сырья либо на этапе установки и финишной зачистки. Поверх средства наносится лак или краска.
Дополнительная функция антисептиков — предотвращение нашествия вредоносных насекомых, представляющих особую опасность для деревянных объектов. Такие насекомые могут за несколько недель уничтожить перекрытия в здании. Если антисептики не были применены, а на поверхности материалы уже появились первые следы жизнедеятельности паразитов, нужно использовать инсектицидный состав.

Антисептики: способы нанесения


Рассмотрим нюансы нанесения антисептиков на поверхность дерева:

  • Обработка материала должна производиться при положительной температуре (преимущественно — от +5-+10 градусов) в ясный день. Раствор следует разделить на несколько слоев, покрывая их один за другим. Нельзя допускать пересыхания каждого слоя, так как вы не получите эффекта полного поглощения средства.
  • Количество циклов нанесения зависит от уровня пораженности изделия. К примеру, поверхность жилого здания необходимо обрабатывать не менее шести раз. При профилактике раствор лучше всего разводить в пропорции 1:3. Состав наносится на объект сверху-вниз. Старайтесь не допускать возникновение подтеков.
  • Перед покупкой антисептика определитесь с целью, для которой он вам понадобился. К примеру, для защиты от паразитов и насекомых недостроенных сооружений и древесины, которая находится в стадии транспортировки, требуются растворы с совершенно разным составом. С целью обработки чернового напольного покрытия, стропильных систем или венцов нужен особый невымываемый тип антисептика.

Защищаем дерево от ультрафиолетовых лучей

Древесина, которая находится на открытой местности, быстро теряет свой товарный внешний вид из-за негативного воздействия ультрафиолетовых лучей. Солнце заставляет материал чернеть. Если не произвести своевременные меры по предотвращению разрушения дерева, спасти объект вряд ли удастся. В составе средств, применяемых с этой целью, находится особый пигмент, который абсорбирует негативное влияние излучения. При покупке таких раствором нужно делать выбор в сторону тех, которые имеют на упаковке пометку поглощение ультрафиолетового излучения.

Учтите, что поверхность деревянных объектов, обработанная специальным составом, прослужит в течение 10 лет, после чего данную процедуру стоит проводить повторно. Изделия, которые не имеют цвета, следует обновлять гораздо чаще (один раз три-четыре года). Если речь идет о хвойных породах древесины, загрунтуйте поверхность составом, которое предотвращает появление синевы. Данные пропитки наносятся с помощью кисти в один слой. Впоследствии их покрывают лазурью.

Последовательность применения растворов для обработки древесины

Деревянные объекты требуют комплексной защиты. Это значит, что использование каждого из вышеназванных растворов имеет равнозначные приоритеты:

  • Вначале рекомендуется обрабатывать древесину антисептиками, которые сводят к минимуму риск появления гнилостных процессов в ее структуре. Данные профилактические меры проводятся на этапе заготовки и транспортировки материала на объект.
  • После этого рекомендуется осуществлять обработку дерева антипиренами, которые предотвращают его возгорание. Здесь выбор изделия основывается на ваших целях и предпочтениях. Отметим, что далеко не все составы, изготовленные с целью защиты сырья от возгорания, нормально взаимодействуют с другими растворами. Чтобы не вызвать отрицательной реакции, уточните этот момент у представителя магазина.
  • На третьей стадии поверхность древесины покрывается средствами, отталкивающими воду. Их целью является полное предотвращение попадания влаги внутрь материала. При этом, такие смеси не замедляют процесс выведения лишнего конденсата. Дополнительная функция водоотталкивающих изделий — предотвращение вымывания антипиренов.
  • Четвертый (последний) защитный слой наносится с помощью лакокрасочной продукции. В ее составе находится большое количество пигментов, которые задерживают потоки солнечного света.
  • Далее производится финишная отделка — герметизация стыков и швов. Ее вам могут обеспечить акриловые герметики. Акриловые герметики — это безопасный и экологически чистый материал, который может существенно снизить уровень теплопотери в деревянных объектах.

Все процедуры, изложенные выше, проводятся в оптимальных климатических условиях. Уровень влажности не должен превышать 20%. Особо внимательно отнеситесь к процессу обработки сферических конструкций и объектов, расположенных в горизонтальном положении: лавочек, мостов, арок. Именно на них попадает большая часть ультрафиолетового излечения.

Производители средств для защиты дерева

На сегодняшний день рынок строительных материалов в лице производителей предлагает широкий ассортимент продукции для защиты древесины от пагубного воздействия внешней среды. Он охватывает более, чем сотню наименований. Давайте рассмотрим наиболее популярные из них.

Сенеж-препараты

Российская фирма, которая специализируется на реализации современных защитных средств, предлагает вашему вниманию растворы для защиты древесины сенеж. Здесь вы можете найти следующие линейки изделий:

  • жидкие составы, выполняющие декоративную функцию;
  • средства для обработки объектов в саунах и банях;
  • антисептические растворы для жилых сооружений;
  • изделия, с помощью которых дерево можно консервировать;
  • антисептики класса эконом;
  • биопирены.

Belinka

Belinka — это лидер в сфере изготовления мощных средств защиты деревянных поверхностей. Фирма начала свою деятельность в 1948 году на территории Словении. До сих пор она радует своих почитателей качественной и безопасной продукцией. Товары от производителя Belinka могут уберечь ваш дом от паразитов (бактерий, клопов, грызунов), влаги, огня, ультрафиолета и иного механического воздействия. Более того, с помощью них вы можете придать поверхности эстетичный и декоративный внешний вид.

Ассортимент Belinka включает:

  • Пропитки. Содержат в составе биоциды: Impregnant, Belbor fix и т.д.
  • Лазурные растворы. Обеспечивают защиту от негативных климатических условий. Представлены такими веществами, как Lasur, Interier, Exterier, Interier Sauna.

HORT

HORT представляет собой научное объединение, которое реализует безопасные антисептики и биопирены для деревянных покрытий. Начав свою работу в 1993 году, фирма завоевала уверенные позиции на рынке строительных услуг. Продукция HORT превосходит по качеству многие европейские бренды.

Рейтинг средств для защиты древесины

Рассмотрим ТОП средств для защиты древесины:

  1. Biofa
  2. Ace.
  3. Aidol.
  4. Alpina.
  5. Aquawood Ligno+.
  6. защита древесины diall.
  7. Dufa.
  8. Dulux.
  9. Eurotex.
  10. Johnestones.
  11. Lignovit Protect.
  12. Pinotex.
  13. Polifarb.
  14. Sadolin.
  15. Select.
  16. Teknos.
  17. Tikkurila.
  18. Woodworks.
  19. Акватекс.
  20. Баркис.
  21. Биокс.
  22. Биосепт.
  23. Валтти.
  24. Древесный лекарь.
  25. Древотекс.
  26. Затекс.
  27. КСД-А.
  28. Любимая дача.
  29. Сотекс.
  30. Текстурол.

Как выбрать средство для защиты дерева?

Современный ассортимент магазинов делает выбор защитных средств затруднительным. Чтобы не ошибиться и приобрести качественную продукцию, необходимо обратить внимание на производителя, а также изучить инструкцию к применению изделия. Если вы хотите защитить древесину в комплексе, проверьте, совместима ли продукция между собой. Оптимально купить составы, выпущенные одной компанией.

Факторы, которые необходимо учитывать при выборе защитного средства:

  • качество и надежность, а также срок его использования;
  • видоизменяет ли состав цвет дерева;
  • меняется ли его химический запах в процессе нанесения и сушки;
  • нужно ли покупать дополнительные инструменты для приготовления смеси;
  • уровень экологичности и стоимость изделия.

Если выбранное средство для защиты поверхности древесины отвечает перечисленным требованиям, а также имеет набор сопутствующих сертификатов качества, а покупатели отзываются о нем лишь в положительном ключе, его рекомендуется использовать.


Покраска деревянных изделий

Богатая фактура и разнообразная палитра деревянных изделий – настоящая находка для декораторов. Казалось бы, достаточно использовать прозрачное защитное покрытие и наслаждаться результатом. Однако этим творческие начинания не ограничиваются – при использовании лакокрасочных средств для дерева можно добиться самых разных эффектов.  

Натуральность 

Подчеркнуть структуру дерева и создать эффект естественной красоты помогают бесцветные покрытия. К ним относятся прозрачные лаки, масляные и акриловые пропиточные средства. Пропитки помогают защитить дерево от внешних воздействий, а также оттеняют материал, делая его структуру насыщеннее. Лаки обладают теми же достоинствами, но не защищают деревянную поверхность от сколов и царапин.

В зависимости от используемого лакокрасочного покрытия деревянному изделию или постройке можно придать как матовый, так и глянцевый финиш. Богатство натуральных оттенков древесины как нельзя лучше подчеркнет красоту изделия. Красноватый, золотистый, желтовато-серый, светло- и темно-коричневый, шоколадный, темно-оранжевый, коралловый, лиловый, кирпичный, соломенный – цвет зависит от породы дерева.  

Яркость

Выбор непрозрачных покрытий для дерева велик. Полиуретановые, акриловые, масляные, алкидные, акриловые водно-дисперсионные краски широко представлены на рынке. Благодаря их использованию можно добиться самых ярких и неповторимых оттенков, от оранжевого до фиолетового. Выбирать между ними стоит, в первую очередь, не по цвету, а по эксплуатационным характеристикам.

Так, масляные краски в последнее время используются редко, так как среди их особенностей – неприятный запах при нанесении, длительность высыхания. Что касается цветовых характеристик, здесь этот краситель также не на высоте. Со временем масляные краски могут изменять цвет, что особенно заметно при использовании ярких или темных тонов.

Напротив, дисперсионные акриловые краски набирают популярность благодаря своей долговечности, морозостойкости, простоте в обращении. Количество оттенков также не разочарует покупателя. За счет того, что эти краски можно смешивать между собой, удается создать около 2000 уникальных цветовых сочетаний.

Алкидные лаки и эмали обладают высоким защитным действием, поэтому популярны при окраске наружных конструкций из дерева. Они устойчивы к выцветанию, могут смешиваться между собой. Яркость таких красок – еще один существенный плюс. Однако минусы также значительные: едкий запах и быстрая возгораемость. Хорошими эксплуатационными характеристиками обладают полиуретановые лаки и эмали. Главный минус – токсичность и едкий запах.  

Мерцающий эффект

При помощи полупрозрачной глазури можно добиться золотистого или серебряного сияния изделий из дерева. Металлический оттенок достигается при помощи особого пигмента с высокой отражающей способностью. Например, в состав краски могут входить алюминиевые частицы. В зависимости от выбранного красителя деревянной поверхности удастся придать желаемую фактуру и цвет. Жемчуг, зеркало, патина, велюр, перламутр – неполный список возможных решений.  

Свечение

Некоторые изделия из дерева спокойных оттенков (зеленых, голубых, розовых) в темное время суток способны на неожиданную трансформацию. Если деревянная поверхность начала светиться в темноте, значит, для ее покрытия было использовано светонакопительное лакокрасочное средство.

Как правило, такую краску изготавливают на основе солей стронция, оксидов алюминия и лантаноидов. Благодаря входящим в ее состав компонентам краска способна заряжаться от дневного света или искусственных источников освещения. Покрыв древесину подобным составом, легко добиться эффекта свечения.  

Увеличенная ценность  

Не все породы дерева одинаково ценны. Чтобы придать изделию из древесины сосны или липы роскошный солидный вид, мастер может прибегнуть к ряду уловок. Одним из распространенных является прием имитации. Для придания заготовке нужного оттенка зачастую используют протравы (морилки). Это неорганические соли, которые при взаимодействии с дубильными веществами древесины образуют цветные соединения. Так, для окраски под ореховое дерево подойдет перманганат калия в смеси с сульфатом магния. При использовании анилинового красителя вишневого цвета добиваются эффекта под красное дерево.

Другой способ повысить ценность древесины – сделать имитационную отделку. Используя шпон, пластик, текстурную бумагу, мастера создают роскошные деревянные изделия. О том, какие способы отделки деревянных изделий известны, поговорим в другой раз.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

История дерева — Сеть блогов Scientific American

Движение «сделай сам» прочно утвердилось, особенно когда дело доходит до обустройства дома. На кабельном телевидении HGTV и DIY Network в режиме нон-стоп показывают программы ремонта, которые охватывают целый ряд проектов и бюджетов. Общим элементом многих ремонтных работ является дерево. Люди хотят этого в своих домах, будь то паркетные полы, высококачественные кухонные шкафы или прочный стол. У меня дома есть журнальный столик, который стоит у нас уже 15 лет.На дереве есть следы жизней, прожитых вокруг него, включая несколько водяных знаков, поскольку я ужасно не пользуюсь подставками, и иногда мы говорим о его замене, но никогда этого не делаем. У него есть характер. И это массивный деревянный стол — мы были бы сумасшедшими, если бы отказались от него.

 

Любой, кто когда-либо пытался разжечь огонь, знает, что есть два вида древесины: хвойная и лиственная. Что касается костров, лиственные породы будут гореть горячее и дольше — важные факторы, когда вы пытаетесь защититься от холода, — в то время как хвойные породы воспламеняются легче, поэтому они отлично подходят для растопки.Хвойные породы являются источником около 80% пиломатериалов в мире, поэтому, когда мы говорим о древесине, чаще всего мы говорим о хвойных породах. Эти леса включают кедры, пихты Дугласа, кипарисы, пихты, можжевельники, каурисы, лиственницы, сосны, тсуги, секвойи, ели и тисы. Древесина этих деревьев имеет тенденцию быть более податливой. Однако деление на хвойные и лиственные породы не является конкретным: некоторые хвойные породы тверже, чем некоторые лиственные. Пихта Дугласа и тис, перечисленные выше, например, на самом деле механически тверже, чем некоторые лиственные породы.В целом хвойная древесина, как правило, намного дешевле по сравнению с лиственной и чаще используется в строительстве.

 

Древесина сыграла важную роль в истории цивилизации. Люди использовали его в качестве топлива, строительных материалов, мебели, бумаги, инструментов, оружия и многого другого. А спрос на древесину продолжает ежегодно увеличиваться, провоцируя конфликты между соседними государствами из-за контроля над общими ресурсами. Наше отношение к этому ресурсу остается относительно неизменным с течением времени, и наши методы освоения лесов и управления ими по-прежнему основаны на проверенных и надежных методах, установленных ранними цивилизациями.Возможно, именно поэтому мы принимаем это как должное: дерево уже давно стало частью нашей жизни, и мы, вероятно, не можем себе представить, что его там нет.

 

Предложение древесины в США и мире

 

Сильные государства и нации, как правило, имели доступ к щедрым запасам древесины, которую они щедро использовали для дальнейшего своего развития. Эти удачливые штаты следовали аналогичной схеме обращения со своими лесоматериалами.Во-первых, они используют собственные девственные леса. Затем они начинают торговаться с соседями, и для этого могут быть установлены торговые отношения. Наконец, им удается выращивать древесину для потребления, но они могут продолжать импортировать материалы для пополнения своих запасов из стран, все еще обладающих излишками пиломатериалов. Это история торговли пиломатериалами, эхом отдающаяся на протяжении веков от Индии до Америки. Это увековечивает цикл истощения ресурсов, который часто оставляет после себя след разочарования и горечи между промышленностью и гражданами государства или нации.

 

Соединенные Штаты все еще могут заготавливать древесину из собственных запасов, но эти ресурсы быстро истощаются. Первым поселенцам в семнадцатом веке Америка казалась бесконечным лесом — 820 миллионов акров, если быть точным. Экспорт продукции из древесины начался в первые дни атлантических колоний, для нескольких поколений лес был барьером для заселения и миграции, а не экономическим ресурсом. Дефицит древесины казался невозможным.

 

Лесоматериалы в основном перевозились по воде: бревна перемещались по Атлантическому побережью из штата Мэн в Бостон, из верхнего Гудзона в Нью-Йорк и с берегов Великих озер в Буффало и Чикаго.Поскольку Мэн, Нью-Йорк и Пенсильвания лидировали в производстве пиломатериалов, а водные пути использовались для транспортировки материалов, пиломатериалы были дешевыми на основных рынках страны. Хвойные породы использовались для изготовления частоколов, дощатых настилов, брусчатки, ветряных мельниц, ведер, ванн, сельскохозяйственных орудий и мебели. Однако, как только эти запасы истощились и производство пиломатериалов переместилось сначала в Озерные штаты, а затем на юг, а затем на побережье Тихого океана, потребность в железных дорогах и грузовиках возросла, что увеличило затраты производителей и потребителей.Развитие наземного транспорта также усилило конкуренцию между лесниками и лесопромышленниками, потому что открыло рынки друг для друга — восточные рынки пиломатериалов стали доступны западным производителям, и наоборот. Казалось, что рынок пиломатериалов расширяется.

После Второй мировой войны помощник начальника Лесной службы США Э.И. Коток предположил, что Америка будет рассматриваться как источник древесины для тех европейских и азиатских стран, которые пострадали от войны. Он предостерег от принятия на себя этой ответственности и обратил внимание на то, что потребление древесины хвойных пород в Америке сократилось из-за военных действий и быстро восстановится, поскольку нация снова обратит внимание на развитие.Во время войны пиломатериалы были признаны «критическим» военным материалом и отправлялись на расквартирование, обрешетку, поддоны, поддоны и общее строительство военного времени. Он подсчитал, что Европе может потребоваться от шести до десяти миллиардов досок в год, и подчеркнул, что в Соединенных Штатах необходимо построить и / или отремонтировать миллионы домов и сельскохозяйственных построек.

 

Но нужды истерзанных войной наций были учтены. Кому принадлежали леса Северной Америки? Были ли они единственным владением Северной Америки? Или они были мировым ресурсом, которым должны были поделиться с нуждающимися странами? Коток подчеркнул необходимость управления лесными ресурсами так, чтобы все могли получить пользу.Здоровая лесная экономика могла бы дать больше, чем просто лесоматериалы — например, если иностранным государствам требовались сельскохозяйственные продукты, Соединенные Штаты также могли бы предоставить эти товары. Коток видел мало того, что Соединенные Штаты не могли бы предоставить перестраивающемуся миру, чему не могло бы помочь управление поставками пиломатериалов в Северной Америке.

 

Эта стратегия способствовала укреплению позиций Соединенных Штатов как могущественного лидера после Второй мировой войны.Уделяя особое внимание конечному использованию лесных товаров, производители расширили свои предложения не только на пиломатериалы — как дома, так и за рубежом — и стали включать в себя балки, арки, готовые панели, изоляционные плиты, предварительно загрунтованную обшивку и предварительно вырезанные детали для мебели и игрушек. Предостережение Котока кажется оправданным в свете опыта развивающихся стран, таких как Гаити и большая часть Юго-Восточной Азии. Эти районы вырубили свои леса для удовлетворения потребностей внешних стран в ущерб лесной промышленности и развитию внутри страны, пожиная при этом разрушительные экологические изменения.

 

Воздействие обезлесения

 

Несмотря на то, что развивающиеся страны вырубают находящиеся под их контролем хвойные породы для участия в мировой торговле этим ресурсом, следует отметить, что районы, где растут эти деревья, будут расчищены в ходе развития. В идеальных отношениях торговля пиломатериалами должна возвращать капитал обратно в страну, чтобы способствовать практике устойчивой доходности. Однако спрос обычно опережает производство — как внутри страны, так и за ее пределами.

 

Например, растущее население нуждается в расширении площадей для продовольственной деятельности, поэтому леса расчищаются для выращивания сельскохозяйственных культур и скотоводства. Ежегодные сжигания часто препятствуют восстановлению леса, как и выпас овец, коз и крупного рогатого скота. Древесное топливо по-прежнему широко используется для домашнего приготовления пищи и отопления, пивоварения, выпечки и производства кирпича. А по мере роста цен на нефть все больше людей могут склоняться к тому, чтобы использовать дрова в качестве топлива.

 

Лесозаготовки сами по себе истощают запасы леса прежде, чем они могут быть восполнены.Регулируемая заготовка древесины не должна наносить непоправимый ущерб лесу, но во многих небольших странах заготовка древесины не контролируется. И, как упоминалось ранее, без надлежащей поддержки любая программа государственного управления обречена на провал — для обеспечения эффективности практики устойчивого урожая требуется поддержка со стороны местных групп.

 

Таким образом, обезлесение связано с ростом населения и расширением сельского хозяйства, а также с долгосрочной заготовкой древесины для топлива и экспорта. Это обычное явление в развивающихся странах, которое подвергает их экономической опасности, поскольку они истощают свой источник капитала.Развивающиеся страны все чаще разрабатывают программы в ответ на международное давление, направленное на сохранение их ресурсов и установление национальных приоритетов. Однако эти усилия имели переменный успех: лесные заповедники по-прежнему страдают от незаконных рубок и выпаса скота, а местные группы не имеют представления о состоянии почвы и требованиях к количеству осадков.

 

Спрос и предложение

 

Хотя леса широко распространены, они распределены неравномерно, и это вызвало некоторые споры по поводу управления, доступности и торговли лесными ресурсами.Как свидетельствует пример индийских лесов под колониальным господством, конфликты по поводу этих ресурсов уже давно стали частью истории торговли древесиной. Самый последний и влиятельный касается торгового спора между Соединенными Штатами и Канадой.

 

Поскольку запасы древесины в Северной Америке сокращаются, нация все чаще обращается за древесиной в Британскую Колумбию. Североамериканские лесоводы утверждают, что канадская лесная промышленность несправедливо субсидируется федеральным и провинциальным правительствами.Это позволяет устанавливать цену, взимаемую за заготовку древесины, на законодательном уровне, а не на конкурентной основе, и в 1982 году США заявили, что эта практика подорвала рыночные цены, которые склонили чашу весов в коммерческом отношении к Канаде.

 

Этот торговый спор длится уже 24 года. В 1996 году Соединенные Штаты и Канада заключили пятилетнее торговое соглашение под названием «Соглашение о пиломатериалах хвойных пород» (SLA). SLA ограничило канадский экспорт до 14,7 миллиардов досковых футов в год. Срок действия соглашения истек 2 апреля 2001 г., и ни одна из сторон не смогла прийти к соглашению о его продлении.Фактически, Соединенные Штаты возобновили свой запрос о тарифах, сохраняя при этом, что лесная промышленность Соединенных Штатов находится под угрозой со стороны субсидируемой канадской промышленности. Спор продолжался до февраля 2009 года, когда Лондонский международный арбитражный суд постановил, что Канада нарушила SLA, поскольку квоты не были правильно рассчитаны в течение января-июня 2007 года. Квебек, Манитоба и Саскачеван должны заплатить дополнительную экспортную пошлину в размере 10 процентов.

 

Будущее хвойных пород

Учитывая истощающиеся запасы хвойных пород, необходимо найти альтернативу для удовлетворения наших потребностей и дальнейшего развития. Один потенциальный ответ на альтернативу был найден при работе с более распространенными материалами, ранее считавшимися непригодными или «сорняками», для создания структурно-стружечных плит (SPB). SPB представляет собой восстановленную деревянную панель, подходящую для конструкционного и наружного строительства, что означает, что она может заменить строительную фанеру.Он может быть изготовлен из мягкой древесины или древесины с низкой плотностью вместо значительно уменьшенных запасов хвойной древесины.

Возможно, рост SPB может помочь оживить лесную промышленность в местах, которым приходилось в значительной степени полагаться на импорт для удовлетворения своих потребностей в пиломатериалах. На самом деле, хотя ранняя разработка и распространение SPB в значительной степени контролировались Соединенными Штатами и Канадой, производство SPB распространилось на другие страны Европы и Азии. SPB имеет низкую плотность и устойчив к повреждениям, что может помочь странам, которые могут получить излишки, достичь влиятельного торгового статуса.В то же время сосредоточение внимания на СПБ может позволить восстановиться истощенным лесным массивам при правильном управлении ими.

 

 

Ссылка

 

Аллен, Джулия С. и Дуглас Э. Барнс. «Причины обезлесения в развивающихся странах». Летопись Ассоциации американских географов 75 (2) (июнь 1985 г.): 163–184.

 

Бенгстон, Дэвид Н., Ханс М. Грегерсен и Джон Хейгрин.«Качание по сорок девятой параллели: международное распространение технологии на основе древесины». Journal of Forest History 32 (2) (апрель 1988 г.): 82–88.

 

Грили, В.Б. «Связь географии с поставками древесины». Экономическая география 1 (1) (март 1925 г.): 1–14.

 

Гуха, Рамачандра. «Предыстория общественного лесного хозяйства в Индии». История окружающей среды 6 (2) (апрель 2001 г.): 213–238.

 

Колмейер, Фред В.«Распределение и маркетинг пиломатериалов в Соединенных Штатах». Journal of Forest History 27 (2) (апрель 1983 г.): 86–91.

 

Коток Э. И. «Роль Америки в удовлетворении мировых потребностей в древесине». Труды Американского философского общества 89 (2) (июль 1945 г.): 418–422.

 

Стрейфферт, Торстен. «Ресурсы хвойной древесины Европы». Экономическая география 10 (1) (январь 1934 г.): 1-13.

Расширение производства древесных гранул в США свидетельствует о положительных тенденциях, но необходимо продолжать мониторинг

  • 1.

    Соломон, С., Мэннинг, М., Маркиз, М. и Цинь, Д. Изменение климата, 2007 г. – Основы физических наук: Вклад рабочей группы I в Четвертый оценочный отчет МГЭИК , том 4 (Cambridge University Press, 2007).

  • 2.

    Парламент, E. Директива 2009/28/ЕС Европейского парламента и Совета от 23 апреля 2009 г. о содействии использованию энергии из возобновляемых источников и изменении и последующей отмене Директивы 2001/77/ЕС и 2003/30/ЕС. Выкл. Дж. Евр. Союз Бельгии 20 , 20 (2009 г.).

    Google Scholar

  • 3.

    Парламент, E. Директива (ЕС) 2018/2001 Европейского парламента и Совета от 11 декабря 2018 года о содействии использованию энергии из возобновляемых источников. Выкл. J. Европейский Союз, Бельгия 20 , 2 (2018).

    Google Scholar

  • 4.

    Конференция ООН по изменению климата. Парижское соглашение (2015 г.).

  • 5.

    Евростат. Поставка, преобразование и потребление возобновляемых источников энергии: годовые данные. Веб-сайт Евростата. https://ec.europa.eu/eurostat/web/energy/data/database (2019).

  • 6.

    Европейская комиссия. Национальные планы действий по возобновляемым источникам энергии до 2020 г. https://ec.europa.eu/energy/en/topics/renewable-energy/national-renewable-energy-action-plans-2020 (2020).

  • 7.

    Камия, А. и др. Производство, поставки, использование и потоки биомассы в Европейском Союзе. 1–126 (2018 г.) https://doi.org/10.2760/181536.

  • 8.

    Эванс А., Стрезов В. и Эванс Т. Дж. Технологии переработки биомассы (CRC Press, Бока-Ратон, 2014). https://doi.org/10.1201/b17093.

    Книга Google Scholar

  • 9.

    Goerndt, M.E., Aguilar, F.X. & Skog, K. Потенциал ресурсов для производства возобновляемой энергии путем совместного сжигания древесной биомассы с углем в северной части США. Биомасса Биоэнергетика 59 , 348–361 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 10.

    Spelter, H. & Toth, D. Сектор древесных гранул Северной Америки . Министерство сельского хозяйства США, Лаборатория лесных товаров . https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/35060 (2009 г.). https://doi.org/10.2737/FPL-RP-656.

  • 11.

    Евростат. Международная торговля, торговля ЕС с 1988 года по HS6. Продукт 440131. Веб-сайт Евростата .https://ec.europa.eu/eurostat/web/international-trade-in-goods/data/database (2019 г.).

  • 12.

    Проскурина С., Юнгингер М., Хейнимё Дж., Текинель Б. и Ваккилайнен Э. Глобальная торговля биомассой для получения энергии. Часть 2: Производство и торговые потоки древесных гранул, жидкого биотоплива, древесный уголь, деловой круглый лес и появляющаяся энергетическая биомасса. Биотопливо Биопрод. Биопереработка 13 , 371–387 (2019).

    КАС Статья Google Scholar

  • 13.

    Абт, К. Л., Абт, Р. К., Галик, К. С. и Ског, К. Э. Влияние политики на производство пеллет и леса на юге США: технический документ, подтверждающий обновление лесной службой оценки RPA 2010 года. Общая тех. Представитель SRS-202 Эшвилл, Северная Каролина, США, отд. Агр. За. Серв. Юг. Рез. стн. 202 , 33 (2014).

    Google Scholar

  • 14.

    Дейл В. Х., Пэриш Э., Клайн К. Л. и Тобин Э. Как производство древесных гранул влияет на состояние лесов на юго-востоке США? Для. Экол. Управление 396 , 143–149 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 15.

    Сингх Д., Каббедж Ф., Гонсалес Р. и Абт Р. Детерминанты размещения заводов по производству древесных гранул: обзор и тематическое исследование Северной и Южной Америки. BioResources 11 , 7928–7952 (2016).

    Google Scholar

  • 16.

    Управление энергетической информации США (EIA). Ежемесячный отчет по уплотненному топливу из биомассы . https://www.eia.gov/biofuels/biomass/#dashboard (2019 г.).

  • 17.

    Birdsey, R. et al. Климатические, экономические и экологические последствия производства древесины для биоэнергетики. Окружающая среда. Рез. лат. 13 , 050201 (2018).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья КАС Google Scholar

  • 18.

    Стрэндж Олесен, А., Багер, Л., Киттлер, Б., Прайс, В. и Агилар, Ф.Экологические последствия растущей зависимости ЕС от биомассы с юго-востока США. Брюссель DG Environment. https://doi.org/10.2779/30897 (2015 г.).

    Артикул Google Scholar

  • 19.

    Дуден, А. С. и др. Моделирование воздействия спроса на древесные гранулы на динамику лесов на юго-востоке США. Биотопливо Биопрод. Биопереработка 11 , 1007–1029 (2017).

    КАС Статья Google Scholar

  • 20.

    Sedjo, R. & Tian, ​​X. Увеличивает ли биоэнергия древесины запасы углерода в лесах? Дж. Для. 110 , 304–311 (2012).

    Google Scholar

  • 21.

    de Oliveira Garcia, W., Amann, T. & Hartmann, J. Растущий спрос на биомассу увеличивает области с отрицательным балансом питательных веществ в лесах в регионах, экспортирующих древесину. науч. Респ. 8 , 5280 (2018).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ пабмед ПабМед Центральный Статья КАС Google Scholar

  • 22.

    Searchinger, T.D. и др. Европейская директива по возобновляемым источникам энергии готова нанести вред глобальным лесам. Нац. коммун. 9 , 3741 (2018).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ пабмед ПабМед Центральный Статья КАС Google Scholar

  • 23.

    Галик, К. С. и Абт, Р. К. Руководящие принципы устойчивого развития и реакция лесного рынка: оценка спроса на пеллеты Европейского Союза на юго-востоке США. GCB Bioenergy 8 , 658–669 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 24.

    ФОРИСК. Глобальный прогноз спроса на промышленные древесные пеллеты и обновленная информация о древесной биоэнергетике в США: 3 кв. 2017 г. https://forisk.com/blog/2017/08/08/global-industrial-wood-pellet-demand-forecast-u-s-wood-bioenergy-update-q3-2017/ (2017).

  • 25.

    Агилар, Ф. X., Сонг, Н. и Шифли, С. Обзор тенденций потребления и государственной политики по продвижению древесной биомассы в качестве энергетического сырья в США. Биомасса Биоэнергетика 35 , 3708–3718 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 26.

    Робинсон, Г., Макналти, Дж. Э. и Красно, Дж. С. Наблюдая контрфактуальное? Поиск политических экспериментов в природе. полит. Анальный. 17 , 341–357 (2009).

    Артикул Google Scholar

  • 27.

    Ромейн, Э. и др. Оценка изменений в национальных возможностях мониторинга лесов в 99 тропических странах. Для. Экол. Управление 352 , 109–123 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 28.

    Cornwall, W. Является ли древесина зеленым источником энергии? Ученые разделились. Наука (80) 355 , 18–21 (2017).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Статья Google Scholar

  • 29.

    Glasenapp, S. & McCusker, A. Данные об энергии на базе древесины: совместное исследование энергии на базе древесины. в Энергия на базе древесины в регионе ЕЭК. Данные, тенденции и перспективы в Европе, Содружестве Независимых Государств и Северной Америке 12 (Европейская экономическая комиссия Организации Объединенных Наций, 2017).

  • 30.

    Wackernagel, M. & Yount, J.D. Экологический след: индикатор продвижения к региональной устойчивости. Окружающая среда. Монит. Оценивать. 51 , 511–529 (1998).

    Артикул Google Scholar

  • 31.

    McCann, P. Экономика промышленного местоположения: подход логистических затрат (Springer, Berlin, 2013).

    Google Scholar

  • 32.

    Goerndt, M.E., Aguilar, F.X. & Skog, K. Движущие силы совместного сжигания биомассы на угольных электростанциях США. Биомасса Биоэнергетика 58 , 158–167 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 33.

    Перес-Вердин Г., Гребнер Д. Л., Манн И. А., Сан К. и Градо С. К. Экономические последствия использования древесной биомассы для производства биоэнергии в Миссисипи. Для. Произв. J. 58 , 75–83 (2008).

    Google Scholar

  • 34.

    Объединенный исследовательский центр Европейской Комиссии. Возобновляемая энергия — переработано до 2030 года (RED II ). https://ec.europa.eu/jrc/en/jec/renewable-energy-recast-2030-red-ii (2019).

  • 35.

    ФОРИСК. База данных биоэнергетики древесины США: Q1 2018 . https://forisk.com/ (2018).

  • 36.

    Комиссия по международной торговле США (USITC). Внутренний экспорт 2012–2018 гг. для ГС 44 и ГС 440131 . https://dataweb.usitc.gov/trade (2019 г.).

  • 37.

    Министерство транспорта США (USDOT). Основные порты . https://data-usdot.opendata.arcgis.com/datasets/major-ports (2019 г.).

  • 38.

    Блэкман А., Коррал Л., Лима Э.С. и Аснер, Г. П. Титулирование коренных общин защищает леса перуанской Амазонки. Проц. Натл. акад. науч. 114 , 4123–4128 (2017).

    КАС пабмед Статья Google Scholar

  • 39.

    Mohebalian, P. M. & Aguilar, F. X. Под кронами деревьев: Тропические леса, включенные в платежи по сохранению, свидетельствуют о меньшей степени деградации. Экол. Экон. 143 , 64–73 (2018).

    Артикул Google Scholar

  • 40.

    Burrill, E. A. et al. База данных инвентаризации и анализа лесов: описание базы данных и руководство пользователя, версия 8.0 для этапа 2. Деп. Агр. За. Серв. 946 , 20 (2018).

    Google Scholar

  • 41.

    Гулдин, Р. В., Кинг, С. Л. и Скотт, К. Т. Видение будущего FIA: песня о прогрессе, возможности и партнеры. Труды шестого ежегодного For. Изобретать. Анальный. Симп. 2004 г., 21–24 сентября; Денвер, Колорадо. Генеральная техника. Представитель WO-70. Вашингтон, округ Колумбия, США. Агр. За. Серв. 20090 , 126 (2006).

  • 42.

    Лесная служба Министерства сельского хозяйства США. Национальная программа инвентаризации и анализа лесов . https://www.fia.fs.fed.us/tools-data/ (2019 г.).

  • 43.

    Bechtold, W. A. ​​& Patterson, P. L. Усовершенствованная программа инвентаризации и анализа лесов — Национальные процедуры планирования выборки и оценки . Общая тех. Респ. СРС-80. Эшвилл, Северная Каролина: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Южная исследовательская станция. 85 том. 80. https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/20371 (2015).

  • 44.

    Барб, Г. Способы транспортировки древесины на юге США. Представитель в Луизиане Для. Произв. Дев. цент. (1993).

  • 45.

    Ферраро, П. Дж. Противоречивое мышление и оценка воздействия в экологической политике. Новый реж. оценка 2009 , 75–84 (2009).

    Артикул Google Scholar

  • 46.

    Дундар, Б., МакГарви, Р. Г. и Агилар, Ф. X. Определение оптимального межгосударственного сотрудничества для сокращения выбросов CO 2 за счет совместного сжигания биомассы на угольных электростанциях. Вычисл. Инд.Инж. 101 , 403–415 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 47.

    Woodall, C.W. et al. Обзор спада в секторе лесных товаров в США. Для. Произв. J. 61 , 595–603 (2011).

    Google Scholar

  • 48.

    Монитор засухи США. Файлы данных ГИС . https://droughtmonitor.unl.edu/Data/GISData.aspx (2019 г.).

  • 49.

    Лесная служба Министерства сельского хозяйства США. Средство просмотра оценки лесных изменений в США ForWarn . https://предупреждаю.forestthreats.org/fcav2/ (2019 г.).

  • 50.

    Фишер, М., Чаудхури, М. и Маккаскер, Б. Помогают ли леса сельским домохозяйствам адаптироваться к изменчивости климата? Свидетельства из Южного Малави. Мировая разработка. 38 , 1241–1250 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 51.

    Вулдридж, Дж. М. Эконометрический анализ поперечных и панельных данных (MIT Press, Лондон, 2010).

    МАТЕМАТИКА Google Scholar

  • 52.

    Милло, Г. и Пирас, Г. splm: Модели пространственных панельных данных в R. J. Stat. ПО 47 , 1–38 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 53.

    Капур М., Келеджян Х. Х. и Пруча И. Р. Модели панельных данных с пространственно коррелированными компонентами ошибок. Ж. Эконом. 140 , 97–130 (2007).

    MathSciNet МАТЕМАТИКА Статья Google Scholar

  • 54.

    Baltagi, B. Эконометрический анализ панельных данных (Wiley, Oxford, 2008).

    МАТЕМАТИКА Google Scholar

  • 55.

    Хаусман, Дж. А. Спецификации тестов в эконометрике. Econometrica 46 , 1251 (1978).

    MathSciNet МАТЕМАТИКА Статья Google Scholar

  • 56.

    Крауше, С. Э., Дженсен, Дж., Шварц, Б. Ф. и Швиннинг, С.Гибель деревьев после жаркой засухи: Различение факторов, зависящих от плотности, и факторов, не зависящих от плотности, и почему это важно. Фронт. За. Глоб. Чанг. 2 , 21 (2019).

    Артикул Google Scholar

  • 57.

    Европейская комиссия. Главное управление энергетики . https://ec.europa.eu/energy/en/topics/renewable-energy/biomass (2019 г.).

  • 58.

    Европейская комиссия. Памятка: пересмотренная Директива о возобновляемых источниках энергии .https://ec.europa.eu/energy/sites/ener/files/documents/technical_memo_renewables.pdf (2016 г.).

  • 59.

    Программа устойчивого использования биомассы. Стандарты . https://sbp-cert.org/documents/standards-documents/standards (2015 г.).

  • 60.

    Stephens, S. L. et al. Последствия использования лесных топлив в Соединенных Штатах. Биологические науки 62 , 549–560 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 61.

    Бергер, А. Л. и др. Воздействие заготовки топливной древесины на окружающую среду: уроки заготовки целых деревьев и естественных нарушений. Дж. Для. 111 , 139–153 (2013).

    Google Scholar

  • 62.

    Яновяк, М. и Вебстер, К. Содействие экологической устойчивости при заготовке древесной биомассы. Дж. Для. 108 , 16–23 (2010).

    Google Scholar

  • 63.

    Пауэрс, РФ и др. Североамериканский долгосрочный эксперимент по продуктивности почвы: результаты первого десятилетия исследований. Для. Экол. Управление 220 , 31–50 (2005).

    Артикул Google Scholar

  • 64.

    Парламент, E. Делегированный регламент Комиссии (ЕС) 2019/807 от 13 марта 2019 г., дополняющий Директиву (ЕС) 2018/2001 Европейского парламента и Совета в отношении определения значительных косвенных изменений в землепользовании -рисковое сырье, для которого необходимы значительные экспансии. Выкл. J. Европейский Союз, Бельгия 20 , 20 (2019).

    Google Scholar

  • 65.

    Ханссен, С. В., Дуден, А. С., Юнгингер, М., Дейл, В. Х. и ван дер Хилст, Ф. Древесные гранулы, что еще? Паритет парникового газа по сравнению с европейской электроэнергией из древесных гранул, произведенных на юго-востоке США с использованием различного сырья из хвойной древесины. GCB Bioenergy 9 , 1406–1422 (2017).

    КАС Статья Google Scholar

  • 66.

    Ван, В., Двиведи, П., Абт, Р. и Ханна, М. Экономия углерода за счет трансатлантической торговли пеллетами: учет рыночных эффектов. Окружающая среда. Рез. лат. 10 , 114019 (2015).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google Scholar

  • 67.

    Управление энергетической информации США (EIA). Ежемесячный обзор энергии: потребление возобновляемых источников энергии: электроэнергетический сектор (энергия на базе древесины, потребляемая электроэнергетическим сектором) .https://www.eia.gov/totalenergy/data/monthly/#renewable (2019 г.).

  • 68.

    Sedjo, R. A. Программа поддержки выращивания биомассы (BCAP): Некоторые последствия для лесной промышленности. ССРН Электрон. Дж. 20 , 10–22. https://doi.org/10.2139/ssrn.1581551 (2010 г.).

    Артикул Google Scholar

  • 69.

    Эванс, А. М., Першель, Р. Т. и Киттлер, Б. А. Обзор правил заготовки лесной биомассы. Дж. Сустейн. За. 32 , 89–107 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 70.

    Flach, B., Lieberz, S. & Bolla, S. Report: Biofuels Annual . Иностранная сельскохозяйственная служба США . https://apps.fas.usda.gov/newgainapi/api/Report/DownloadReportByFileName?fileName=BiofuelsAnnual_TheHague_EuropeanUnion_06-29-2020.(2020).

  • 71.

    Европейское агентство по охране окружающей среды. Возобновляемые источники энергии в Европе: ключ к климатическим целям, но загрязнение воздуха требует внимания .https://www.eea.europa.eu/themes/energy/renewable-energy/renewable-energy-in-europe-key (2019).

  • 72.

    Управление энергетической информации США (EIA). Годовой энергетический прогноз 2018 Таблица: Производство возобновляемой энергии по видам топлива Пример: Базовый пример|Регион: США . https://www.eia.gov/outlooks/aeo/data/browser/#/?id=67-AEO2018&linechart=~ref2018-d121317a.9-67-AEO2018.3-0 (2018 г.).

  • 73.

    Агентство по охране окружающей среды США (EPA). Интегрированная база данных по выбросам и генерирующим ресурсам (eGRID) .https://www.epa.gov/energy/emissions-generation-resource-integrated-database-egrid. (2019).

  • 74.

    Национальная конференция законодательных собраний штатов. Государственные стандарты и цели портфеля возобновляемых источников энергии . https://www.ncsl.org/research/energy/renewable-portfolio-standards.aspx (2018 г.).

  • 75.

    Shifley, S. R. et al. Пять антропогенных факторов, которые радикально изменят состояние лесов и потребности в управлении ими на севере Соединенных Штатов. Для.науч. 60 , 914–925 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 76.

    Уир, Д. Н. и Грейс, Дж. Г. Проект будущего южных лесов: сводный отчет/Дэвид Н. Уир и Джон Г. Грейс . Общий технический отчет SRS: 168 vol. 168. https://proxy-remote.galib.uga.edu/login?url=https://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&db=edsgpr&AN=gprocn839703115&site=eds-live. https://www.srs.fs.fed.us/pubs/gtr/gtrsrs168.pdf (2012 г.).

  • 77.

    Рута, Г. Мониторинг экологической устойчивости (Всемирный банк, Женева, 2010 г.). https://doi.org/10.1596/27445.

    Книга Google Scholar

  • 78.

    Европейская комиссия. Устойчивая биоэкономика для Европы: укрепление связи между экономикой, обществом и окружающей средой . https://ec.europa.eu/research/bioeconomy/pdf/ec_bioeconomy_strategy_2018.pdf (2018).

  • 79.

    Совет Европейских Сообществ и Комиссия Европейских Сообществ. Договор о Европейском Союзе-Маастрихтский договор . 253 (1993).

  • 80.

    Европейский Союз. Амстердамский договор . 144 (1997).

  • 81.

    Дайер, Дж. М. Повторное посещение лиственных лесов восточной части Северной Америки. Биологические науки 56 , 341–352 (2006).

    Артикул Google Scholar

  • 82.

    Управление энергетической информации США. Из подробных данных EIA-860 с данными предыдущей формы (EIA-860A/860B) . https://www.eia.gov/electricity/data/eia860/ (2019 г.).

  • 83.

    Управление энергетической информации США. Подробные данные формы EIA-923 с данными предыдущей формы (EIA-906/920). https://www.eia.gov/electricity/data/eia923/ (2019).

  • 84.

    Грей, Дж. А., Бентли, Дж. В., Купер, Дж. А. и Уолл, Д. Дж. Министерство сельского хозяйства США, Производство южных балансов, 2016 . Бюллетень электронных ресурсов SRS–222. Эшвилл, Северная Каролина: Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Южная исследовательская станция https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/56531 (2018).

  • 85.

    Piva, R. J., Bentley, J. W. & Hayes, S. W. Производство балансовой древесины в стране, 2010 г. . Ресурс. Бык. НРС-89. Ньютаун-сквер, Пенсильвания: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Северная исследовательская станция https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/45928 (2014). https://дои.орг/10.2737/НРС-РБ-89.

  • 86.

    Prestemon, J. et al. Расположение деревообрабатывающих предприятий в континентальной части США . https://www.srs.fs.usda.gov/econ/data/mills/ (2005 г.).

  • 87.

    Johnson, T.G. & Steppleton, C.D. Министерство сельского хозяйства США, производство южной балансовой древесины, 2005 . Ресурс. Бык. СРС-116. Эшвилл, Северная Каролина: Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Южная исследовательская станция . https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/27728 (2007 г.).

  • 88.

    Johnson, T.G., Steppleton, C.D. & Bentley, J.W. Министерство сельского хозяйства Соединенных Штатов, Производство балансовой древесины, 2008 г. . Ресурс. Бык. СРС–165. Эшвилл, Северная Каролина: Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Южная исследовательская станция . https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/34565 (2010 г.).

  • 89.

    Bentley, J. W. & Steppleton, C. D. Производство балансовой древесины на юге, 2011 г. . Ресурс. Бык. СРС-РБ-194. Эшвилл, Северная Каролина: Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Южная исследовательская станция . https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/43626 (2013 г.).

  • 90.

    Грей, Дж. А., Бентли, Дж. В., Купер, Дж. А. и Уолл, Д. Дж. Министерство сельского хозяйства США, производство южных балансов, 2014 . Бюллетень электронных ресурсов SRS–219. Эшвилл, Северная Каролина: Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Южная исследовательская станция . https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/56235 (2018 г.).

  • 91.

    Бюро переписи населения США. Файлы картографических границ . https://www.census.gov/geographies/mapping-files/time-series/geo/carto-boundary-file.html (2019 г.).

  • 92.

    Бюро переписи населения США. Общая численность населения графства . https://www.census.gov/data/tables/time-series/demo/popest/2010s-counties-total.html (2020 г.).

  • 93.

    R Основная команда. R: Язык и среда для статистических вычислений .https://www.r-project.org/ (2019).

  • 94.

    Пебесма, Э. Простые функции для R: стандартизированная поддержка пространственных векторных данных. R J. 10 , 439 (2018).

    Артикул Google Scholar

  • 95.

    Флауэрдью Р. и Грин М. Площадная интерполяция и типы данных. В Spatial Analysis and GIS (eds Fotheringham, S. & Rogerson, P.) 73–75 (CRC Press, Boca Raton, 2014).

    Google Scholar

  • 96.

    Goerndt, M.E., Wilson, B.T. & Aguilar, F.X. Сравнение методов оценки малых площадей, применяемых к поставкам биоэнергетического сырья в северном регионе США. Биомасса Биоэнергетика 121 , 64–77 (2019).

    Артикул Google Scholar

  • The Rise of Alder – древесная изюминка пиломатериалов из ольхи

    Что такое ольха?

    Всего 20 лет назад никто не слышал об этой твердой древесине с тихоокеанского северо-запада под названием ольха.В наши дни ольха является популярным выбором для многих видов древесины твердых пород, и спрос на пиломатериалы из ольхи отражает эту новую популярность.

    Ольха красная — наиболее распространенное лиственное дерево, произрастающее на северо-западе Тихого океана. Благодаря активным кампаниям по обучению, маркетингу и творческому использованию ольха в настоящее время пользуется большим спросом среди лиственных пород как на северо-западе Тихого океана, так и во всем мире.

    Для чего используется ольха?

    Большая часть пиломатериалов высшего сорта используется для изготовления мебели, краснодеревщиков и точеных изделий.Ольха также используется в дверях, столярных изделиях, декоративных изделиях из дерева, резьбе и клееных панелях.

    Ольха при высыхании приобретает ровный медовый оттенок и может быть обработана, чтобы напоминать более дорогие мелкозернистые породы. Между сердцевиной и заболонью разница в цвете незначительна, что делает ольху идеальной для светлой или натуральной отделки. Популярность ольхи среди производителей изысканной мебели и краснодеревщиков во всем мире продолжает расти.

    Почему сорта ольхи разные?

    Большинство компаний, производящих или продающих ольху в больших количествах, используют запатентованную систему классификации для оценки некоторых уникальных качеств пиломатериалов из ольхи.Пиломатериалы из ольхи продаются более чем в 20 различных сортах. Он часто продается для мебельной и корпусной промышленности и успешно конкурирует на рынках панелей и поддонов. Как и в случае с типичными сортами NHLA, урожайность и сплошные рубки являются частью большинства определений сортов ольхи. Кроме того, сорта ольхи учитывают допустимые в древесине следы характера. Булавочные сучки являются обычным явлением и не считаются дефектом.

    Каковы типичные размеры пиломатериалов из ольхи?

    Ольха, естественно, меньше, чем многие другие коммерчески привлекательные лиственные породы деревьев.Это отражено в более ограниченной ширине и длине пиломатериалов из ольхи. Длина большинства пиломатериалов из ольхи составляет от 6 до 12 футов, а длина большинства из них составляет 8 или 10 футов. Наиболее доступная древесина 4/4 и 5/4, а некоторые 6/4 и 8/4 доступны в более ограниченных количествах.

    Запатентованная сортировка предназначена для более ограниченных размеров пиломатериалов из ольхи, что позволяет пользователям использовать ольху наилучшим образом.

    Каковы характеристики древесины ольхи?

    Ольха имеет прекрасную репутацию при механической обработке, а также является востребованной древесиной для токарной обработки.Ольху можно прибить гвоздями без расщепления или привинтить без предварительного сверления. Он хорошо клеится и может быть отшлифован до гладкой поверхности. Ольха имеет ровную текстуру, с приглушенным рисунком волокон, имеет умеренный вес и твердость.

    Из-за своей однородной мелкопористой структуры и постоянства цвета ольха является предпочтительной древесиной для отделки. Он допускает различные типы морилки и может успешно заменить другие виды древесины при нанесении морилки соответствующего цвета. В натуральном виде имеет теплый медовый цвет.
    Дополнительная информация об ольхе:

    Узнайте больше о пиломатериалах из ольхи.

    Найдите ближайшего к вам дистрибьютора.

    Узнайте больше об ольхе, дереве.

     

    Инженерная древесина помогает архитектуре коренных народов в Северной Америке подчеркнуть устойчивость

    Инженерная древесина помогает архитектуре коренных народов в Северной Америке подчеркнуть устойчивость в племенных календарях.Изображение © Ivcave Photography. Вежливости два ряда архитектора Sharehare

    • 9104

      Pinterest

      Pinterest

    • WhatsApp

    • Mail

    или

    https://www.archdaily.com /960630/engineered-timber-helps-indigenous-architecture-in-north-america-to-emphasize-resilience

    Растущая популярность изделий из массивной древесины в Канаде и Соединенных Штатах привела к тому, что архитекторы заново открыли для себя фундаментальные принципы.Не в последнюю очередь архитекторы из числа коренных народов, для которых инженерная древесина предлагает путь к восстановлению и развитию строительных традиций их предков. Поскольку древесина является естественным, возобновляемым ресурсом и источником рабочих мест в лесном хозяйстве, она согласуется с ценностями коренных народов в отношении управления и сообщества, которые долгое время были скрыты доминирующей строительной практикой 20-го века.

    По мнению Брайана Портера, руководителя компании Two Row Architect в Освекене, Онтарио, массовая древесина заставляет архитекторов заново учиться искусству максимально использовать натуральные материалы.«Там, откуда я родом, из Шести Наций Гранд-Ривер, где мы были людьми с длинными домами, — сказал Портер, — большинство длинных домов сделаны из деревянных шестов диаметром максимум четыре или шесть дюймов, которые были согнуты в структурные арки». Натягивая столбы, эти бывшие строители модифицировали материал, чтобы максимально использовать его присущую прочность. Перекрестно-клееный брус (CLT), клееный брус и сопутствующие товары обновляют этот подход, предполагает Портер, потому что они используют «не очень ценные, хвойные породы, которые быстро растут, объединяя их в колонны и двумерные плоскости.Радиальная конструкция из клееного бруса Зала Совета в административном здании народа Сенека в Аллегани в Саламанке, штат Нью-Йорк, служит примером слияния в Two Row культурно уважительных форм и новых интерпретаций старых материалов. Проект был завершен в 2010 году совместно с Buffalo’s Kideney Architects.

    Исследовательский центр Анишинабека в Су-Сент. Мари, Онтарио, имеет впечатляющую деревянную крышу в виде бочкообразного свода. Изображение © Мэтью Хики. Courtesy Two Row Architect

    К началу 1990-х годов древесина уже приобрела массовый статус в Австрии и Германии, но еще не прижилась в Северной Америке.И там, где это было, материал не использовался в соответствии с принципами коренных народов, принадлежащих к народам инуитов или метисов, или к «группам» коренных народов. Первым зданием для этого, по словам Портера, была небольшая школа для людей Stó:lō (Нижняя часть реки Фрейзер, Салиш или Селиш), живущих на острове Сиберд-Айленд, в паре часов езды к востоку от Ванкувера. Разработанный Patkau Architects и открытый в 1990 году, в проекте использовались параллельные балки Weyerhaeuser Parallam, ориентированно-стружечная плита и кедровая черепица, что Портер называет «современной интерпретацией не только дощатого дома, но и окружающего ландшафта.


    Связанная статья

    «Здание должно воспитывать и защищать людей внутри»: из беседы с Дугласом Кардиналом

    Школа острова Сиберд, концептуально чувствительная и просторная, тем не менее, продолжает оставаться исключением из этого типа конструкции. исполнен для коренных народов Канады, для которых характерен общий, экономичный дизайн и культурное невнимание. Дуглас Кардинал, пожилой государственный деятель среди архитекторов из числа коренных народов, за свою долгую карьеру видел вспышки обещаний, которые снова и снова настигали силы условностей.Он оплакивает сплошную вырубку лесов и критикует обнищавший сценарий строительства 20-го века, который разыгрывается в общинах коренных народов. «У вас есть пригороды, которые заполнены домами из бревен и гипсокартоном, которые действительно выдувают энергию из своих стен и окон», — сказал Кардинал. «Настоящие архитекторы нашего жилья — не архитекторы, а застройщики, которые пытаются делать вещи как можно более дешевыми и неприятными».

    Массовая древесина оказалась полезной во многих проектах, в частности, в деревне народа кри Уже-Бугуму к юго-востоку от залива Джеймс в северном Квебеке, получившей премию Организации Объединенных Наций «Мы, народы», награду Habitat II: Best Practices Award и премию Канадская ипотечная и жилищная премия.Он утверждает, что возврат к натуральным материалам повышает долговечность, устойчивость к плесени и огню, эстетику и энергоэффективность. Харриет Бердетт-Моултон утверждает, что этот перформативный аспект строительного ноу-хау коренных народов заслуживает того же уровня признательности, что и его культурные аспекты. Бывший старший архитектор Stantec, выходец из племени лабрадоров-метисов, Бердетт-Моултон основал первую архитектурную фирму в Восточной Арктике и спроектировал более 200 зданий в Нунавуте, самой северной территории Канады.Она напомнила, что в арктических регионах, где она работала, не хватает материалов, которые нужно «доставлять из дальних источников, часто только раз в год». Если что-то ломается или деформируется в пути, его не заменяют, а более устойчивые к повреждениям материалы — в первую очередь сталь и бетон — тяжелые и, следовательно, непомерно дорогие в доставке. Кроме того, низкие температуры затрудняют работу с бетоном, добавил Бердетт-Моултон.

    Древесина, с другой стороны, восполняема, проста в обработке и адаптируема, как и CLT, который, по ее наблюдениям, лучше справляется с условиями низкой влажности, чем необработанная древесина.«Содержание влаги в древесине, приемлемое для юга Канады, будет деформироваться и трескаться после того, как оно будет доставлено на место в таких местах, как Иглулик, Пангниртунг или Кикиктарджуак», — сказала она. Проект

    Patkau Architects для школы на острове Сиберд-Айленд к востоку от Ванкувера был ранним признаком того, что массовая древесина может использоваться способами, которые соответствуют принципам коренных народов. Изображение © Джеймс Доу. Предоставлено Patkau Architects

    Но материальных преимуществ массивной древесины недостаточно, чтобы исправить плохие стандарты строительства, которые часто страдают, когда сторонние строители не подотчетны местным жителям.По словам Бёрдетт-Моултон, поставщики, находящиеся за сотни миль, обычно обманывают отдаленные районы, отправляя товары самого низкого качества, зная, что обратная отправка обходится дорого. По ее словам, даже благонамеренные усилия канадского правительства, требующие, чтобы строительные проекты внутри стран или групп включали вклад консультантов из числа коренных народов, не дали результатов. «Люди, которых выбирают в качестве консультантов, часто не понимают, о чем их просят. Очень мало внимания уделялось обучению или объяснению местным жителям, о чем тот или иной проект, или о типе информации, которая была бы полезна проектировщикам.

    Внешний вид Пиккусилироввика. Изображение © Дэйв Броша. Предоставлено Stantec

    Burdett-Moulton отмечает, что общины коренных народов испытывают нехватку жилья, которую могло бы решить расширение использования древесины, если бы не процедурные препятствия. Портер вторит ее жалобе и указывает на строительные нормы и правила и страховые полисы, которые фактически исключают использование несертифицированных материалов, а именно, местных пиломатериалов, даже в тех случаях, когда это выгодно с финансовой точки зрения и с экологической точки зрения. В частности, группы коренных народов, по его словам, «окружены этими древесными лесами, но поскольку все их соглашения о финансировании ограничивают их использование сортовой древесины, они окружены этими ресурсами, которые они не могут использовать.Бюрократия не позволяет им использовать местную древесину в своих жилищных решениях».

    Вместо этого дешевые дома, подверженные плесени, позиционируются как быстрое решение. Обнаружив, что этого недостаточно, Cardinal разработала модульный прототип, который является масштабируемым, а также прочным благодаря своей массивной деревянной конструкции. Представленный в 2019 году в Elsipogtog First Nation в Нью-Брансуике, Cardinal House использует сборные CLT-панели для ускорения строительства (после изготовления атмосферостойких панелей за пределами площадки в контролируемой среде сборка на месте заняла всего три дня) и улучшить как качество, так и стоимость.Более ранний проект CLT, разработанный Cardinal в северном Квебеке для алгонкинов, помог уменьшить местную сезонную нехватку рабочих мест. Строительство школы Лонг-Пойнт в Винневее было настолько быстрым и эффективным, что рабочим не нужно было прерываться на середину зимы, которая в этом холодном климате обычно приостанавливает строительные проекты на пару месяцев.

    Как это ни парадоксально, в то время как интерес к строительным методам коренных народов находится на пике, Cardinal ищет в Северной Европе стратегии для увеличения массива древесины внутри и вокруг коренных народов и групп.Его изучение немецких и норвежских методов строительства и лесного хозяйства убедило его в том, что Канада с ее обширными лесами должна сделать то же самое. «Центр города Берген, Норвегия, полностью построен из массивного дерева, он был спроектирован в средние века и все еще функционирует», — сказал Кардинал. В Северной Америке, по его мнению, тихоокеанский Северо-Запад быстрее всего применяет методы массового использования древесины, хотя он надеется на убедительное доказательство концепции в культурном центре, расположенном на земле ленапе: «Я думаю, что хорошее деревянное здание в Нью-Йорке было бы реальным преимуществом для индустрия.

    Бёрдетт-Моултон, бывший старший архитектор Stantec, родом из племени лабрадоров-метисов, уложил массивную древесину в учебном заведении для общины инуитов на Баффиновой Земле. Изображение © Дэйв Броша. Предоставлено Stantec

    Однако существует множество препятствий, которые могут остановить рост производства древесины. Неправильные представления об огнестойкости, например, нелегко развеять. Торговые организации играют ключевую роль в вытеснении такого отношения; Среди них наибольшую активность проявлял Массовый институт лесоматериалов (MTI) в Торонто, обучая специалистов-практиков AEC экологическим и экономическим последствиям использования древесины.Портер приветствует этот охват, так же как он приветствует региональные инициативы, такие как инициатива Whitefeather Forest к северу от Красного озера в Онтарио. Инициатива перечисляет коренные народы пикангикумов в качестве равноправных партнеров в устойчивом лесопользовании и, как таковые, предлагает образовательные программы для студентов из числа коренных народов для изучения управления экосистемами.

    Тем не менее, архитектура коренных народов остается «незавершенной», сказал Бердетт-Моултон. «Есть архитекторы с коренными корнями, которые ближе к земле и [к] ценностям коренных народов, чем их сестры и братья-архитекторы», — сказала она, — другими словами, опыт коренных народов никогда не был однородным, как и сегодня.Тем не менее, Портер с оптимизмом смотрит на кумулятивный эффект от такого обмена знаниями. «Мейнстримная архитектура, — сказал он, — все больше и больше приближается к мировоззрению коренных народов, которое у нас было на протяжении 30 000 лет».

    Эта статья была первоначально опубликована в The Architect’s Newspaper под заголовком «Традиции коренных народов Северной Америки подчеркивают устойчивость; инженерная древесина помогает реализовать эти принципы».

    Сталь против дерева против бетона

    ширина: 80%;
    }
    ]]>

    Сталь против дерева против бетона

    Строительная инженерия зависит от знания строительных материалов и их соответствующих свойств, чтобы мы могли лучше прогнозировать поведение различных материалов при их применении к конструкции.Как правило, три (3) наиболее часто используемых материала в строительстве – это сталь, бетон и дерево/древесина. Знание преимуществ и недостатков каждого материала важно для обеспечения безопасного и экономичного подхода к проектированию конструкций. Итак, давайте взглянем на плюсы и минусы стали, дерева и бетона!

    Конструкционная сталь

    Сталь

    представляет собой сплав, состоящий в основном из железа и углерода. Другие элементы также примешиваются к сплаву, чтобы получить другие свойства.Одним из примеров является добавление хрома и никеля для создания нержавеющей стали. Увеличение содержания углерода в стали имеет ожидаемый эффект увеличения прочности материала на растяжение. Повышение содержания углерода делает сталь более хрупкой, что нежелательно для конструкционной стали.

    Преимущества конструкционной стали

    1. Сталь имеет высокое соотношение прочности и веса. Таким образом, собственный вес стальных конструкций относительно невелик. Это свойство делает сталь весьма привлекательным конструкционным материалом для высотных зданий, большепролетных мостов, сооружений, расположенных на грунтах с низкой несущей способностью и в районах с повышенной сейсмической активностью.
    2. Пластичность. Перед разрушением сталь может подвергаться большой пластической деформации, что обеспечивает большой запас прочности.
    3. Предсказуемые свойства материала. Свойства стали можно предсказать с высокой степенью достоверности. На самом деле сталь демонстрирует упругое поведение вплоть до относительно высокого и обычно четко определенного уровня напряжения. В отличие от железобетона свойства стали со временем существенно не изменяются.
    4. Скорость возведения. Стальные элементы просто устанавливаются на конструкцию, что сокращает время строительства.Обычно это приводит к более быстрой экономической отдаче в таких областях, как стоимость рабочей силы.
    5. Простота ремонта. Стальные конструкции в целом ремонтируются легко и быстро.
    6. Адаптация сборных конструкций. Сталь отлично подходит для сборного и массового производства.
    7. Многократное использование. Сталь можно использовать повторно после разборки конструкции.
    8. Расширение существующих структур. Стальные здания можно легко расширить, добавив новые отсеки или крылья. Стальные мосты могут быть расширены.
    9. Усталостная прочность. Стальные конструкции имеют относительно хорошую усталостную прочность.

    Недостатки конструкционной стали

    1. Общая стоимость. Сталь очень энергоемкая и, естественно, более дорогая в производстве. Стальные конструкции могут быть более дорогими в строительстве, чем другие типы конструкций.
    2. Огнезащита. Прочность стали существенно снижается при нагреве при температурах, обычно наблюдаемых при пожарах в зданиях. Сталь также довольно быстро проводит и передает тепло от горящей части здания.Следовательно, стальные каркасы зданий должны иметь достаточную противопожарную защиту.
    3. Техническое обслуживание. Сталь, подвергающаяся воздействию окружающей среды, может повредить материал и даже загрязнить конструкцию в результате коррозии. Стальные конструкции, подверженные воздействию воздуха и воды, такие как мосты и башни, регулярно окрашиваются. Применение атмосферостойких и коррозионностойких сталей может устранить эту проблему.
    4. Склонность к короблению. Из-за высокого отношения прочности к весу стальные сжимаемые элементы, как правило, более тонкие и, следовательно, более подвержены короблению, чем, скажем, железобетонные сжимаемые элементы.В результате требуется больше конструктивных соображений для улучшения сопротивления продольному изгибу тонких стальных сжимаемых элементов.

    Программное обеспечение для проектирования стали SkyCiv

    Рисунок 1. Обзор металлоконструкций

    Железобетон

    Бетон представляет собой смесь воды, цемента и заполнителей. Соотношение трех основных компонентов важно для создания бетонной смеси с желаемой прочностью на сжатие. Когда в бетон добавляют арматурные стальные стержни, два материала работают вместе: бетон обеспечивает прочность на сжатие, а сталь обеспечивает прочность на растяжение.

    Преимущества железобетона

    1. Прочность на сжатие. Железобетон обладает высокой прочностью на сжатие по сравнению с другими строительными материалами.
    2. Прочность на растяжение. Благодаря армированию железобетон также может выдерживать значительные растягивающие напряжения.
    3. Огнестойкость. Бетон обладает хорошей способностью защищать арматурные стержни от огня в течение длительного времени. Это позволяет выиграть время для арматурных стержней, пока пожар не будет потушен.
    4. Материалы местного производства. Большинство материалов, необходимых для производства бетона, легко получить на месте, что делает бетон популярным и экономически выгодным выбором.
    5. Прочность. Железобетонная строительная система более долговечна, чем любая другая строительная система.
    6. Формуемость. Железобетон, как текучий материал в начале, может быть экономично отформован в почти безграничный диапазон форм.
    7. Низкие эксплуатационные расходы. Железобетон разработан так, чтобы быть прочным, с использованием недорогих материалов, таких как песок и вода, которые не требуют тщательного обслуживания.Бетон предназначен для того, чтобы полностью покрыть арматуру таким образом, чтобы арматура не была нарушена. Это делает стоимость обслуживания железобетонных конструкций очень низкой.
    8. В конструкциях, таких как фундаменты, дамбы, опоры и т. д. железобетон является наиболее экономичным строительным материалом.
    9. Жесткость. Он действует как жесткий элемент с минимальным прогибом. Минимальный прогиб хорош для удобства эксплуатации зданий.
    10. Удобство использования. По сравнению с использованием стали в конструкции, при строительстве железобетонных конструкций может использоваться менее квалифицированный труд.

    Недостатки железобетона

    1. Долгосрочное хранение. Бетон нельзя хранить после того, как он замешан, так как цемент вступает в реакцию с водой, и смесь затвердевает. Его основные ингредиенты должны храниться отдельно.
    2. Время отверждения. Бетон имеет тридцатидневный период отверждения. Этот фактор сильно влияет на график строительства здания. Это делает скорость возведения монолитного бетона медленнее, чем сталь, однако ее можно значительно улучшить с использованием сборного железобетона.
    3. Стоимость бланков. Стоимость форм, используемых для литья ЖБ, относительно выше.
    4. Большее сечение. Для многоэтажного здания секция железобетонной колонны (ЖБК) больше, чем стальная, поскольку прочность на сжатие ниже в случае ЖБК.
    5. Усадка. Усадка вызывает развитие трещин и потерю прочности.

    Программное обеспечение SkyCiv RC Design

    Рисунок 2. Типичный пример железобетона

    Древесина

    Древесина – органический, гигроскопичный и анизотропный материал.Его теплотехнические, акустические, электрические, механические, эстетические, рабочие и др. свойства очень удобны, при использовании только деревянных изделий можно построить комфортный дом. С другими материалами это почти невозможно. Очевидно, что древесина является обычным и исторически сложившимся материалом в качестве конструкционного инженерного материала. Однако за последние несколько десятилетий произошел отказ от дерева в пользу инженерных изделий или металлов, таких как алюминий.

    Преимущества древесины

    1. Прочность на растяжение.Будучи относительно легким строительным материалом, древесина превосходит даже сталь по разрывной длине (или длине самонесущей конструкции). Проще говоря, он может лучше выдерживать собственный вес, что позволяет увеличить пространство и уменьшить количество необходимых опор в некоторых конструкциях зданий.
    2. Электрическая и термостойкость. Он имеет естественное сопротивление электропроводности при сушке до стандартного уровня влажности (MC), обычно от 7% до 12% для большинства пород древесины. Его прочность и размеры также не сильно зависят от тепла, что обеспечивает устойчивость готового здания и даже безопасность при определенных пожарных ситуациях.
    3. Звукопоглощение. Его акустические свойства делают его идеальным для минимизации эха в жилых или офисных помещениях. Дерево поглощает звук, а не отражает или усиливает его, и может помочь значительно снизить уровень шума для дополнительного комфорта.
    4. Местный источник. Древесина — это строительный материал, который можно выращивать и повторно выращивать с помощью естественных процессов, а также с помощью программ повторной посадки и управления лесным хозяйством. Выборочный сбор урожая и другие методы позволяют продолжать рост, пока собирают более крупные деревья.
    5. Экологически чистый. Одна из самых больших проблем многих строительных материалов, включая бетон, металл и пластик, заключается в том, что после их выбрасывания требуется невероятно много времени для разложения. При воздействии естественных климатических условий древесина разрушается гораздо быстрее и фактически пополняет почву в процессе.

    Недостатки древесины

    Усадка и набухание древесины – один из основных ее недостатков.

    Древесина является гигроскопичным материалом.Это означает, что он будет поглощать окружающие конденсируемые пары и отдавать влагу воздуху ниже точки насыщения волокна. Еще одним недостатком является его износ. Агенты, вызывающие порчу и разрушение древесины, делятся на две категории: биотические (биологические) и абиотические (небиологические). К биотическим агентам относятся гнилостные и плесневые грибы, бактерии и насекомые. К абиотическим агентам относятся солнце, ветер, вода, некоторые химические вещества и огонь.

    Программное обеспечение для проектирования дерева SkyCiv

    Рис. 3.Деревянный/деревянный каркас

    Резюме

    Для лучшего описания стали, бетона и дерева. Подытожим их основные характеристики, которые позволили бы выделить каждый материал.

    Сталь очень прочна как на растяжение, так и на сжатие и поэтому обладает высокой прочностью на сжатие и растяжение. Сталь имеет предел прочности от 400 до 500 МПа (58-72,5 тысяч фунтов на квадратный дюйм). Это также пластичный материал, который уступает или прогибается перед разрушением. Сталь выделяется своей скоростью и эффективностью в строительстве.Его относительный легкий вес и простота конструкции позволяют использовать рабочую силу примерно на 10–20% меньше, чем при возведении аналогичной бетонной конструкции. Стальные конструкции также обладают отличной износостойкостью.

    Бетон чрезвычайно прочен при сжатии и поэтому имеет высокую прочность на сжатие примерно от 17 МПа до 28 МПа. С более высокой прочностью до или выше 70 МПа. Бетон позволяет проектировать очень прочные и долговечные здания, а использование его тепловой массы за счет сохранения его внутри оболочки здания может помочь регулировать внутреннюю температуру.Также в строительной отрасли все шире используется сборный железобетон, что дает преимущества с точки зрения воздействия на окружающую среду, стоимости и скорости строительства.

    Древесина устойчива к воздействию электрического тока, что делает ее оптимальным материалом для электроизоляции. Прочность на растяжение также является одной из основных причин выбора древесины в качестве строительного материала; его исключительно прочные качества делают его идеальным выбором для тяжелых строительных материалов, таких как конструкционные балки.Дерево намного легче по объему, чем бетон и сталь, с ним легко работать, и оно легко адаптируется на месте. Он прочен, приводит к меньшему тепловому мостику, чем его аналоги, и легко включает сборные элементы. Его структурные характеристики очень высоки, а его прочность на сжатие аналогична прочности бетона. Несмотря на все это, древесина более широко используется для жилых и малоэтажных сооружений. Его редко используют в качестве основного материала для высотных конструкций.

    Это наиболее распространенные строительные материалы, используемые для строительства.Каждый материал имеет свой уникальный набор преимуществ и недостатков. В конце концов, они могут быть заменены материалами, которые практически не имеют ограничений с технологическими достижениями в будущем. Несмотря на это, наши нынешние строительные материалы останутся актуальными на многие десятилетия вперед.

    Структурное проектирование Основы жилищного строительства для инспектора жилищного строительства

    Кирпичная кладка

    Изделия и компоненты из инженерной древесины (см. рис. 1.3) в последние годы приобрели значительную популярность.Изделия и компоненты из инженерной древесины включают материалы на основе древесины и комплекты изделий из древесины со структурными свойствами, аналогичными или лучшими, чем у суммы их составных частей. Примеры включают деревянные фермы, соединенные металлическими пластинами, деревянные двутавровые балки, ламинированные пиломатериалы из шпона, фанеру, ориентированно-стружечные плиты (OSB), клееные пиломатериалы и пиломатериалы из параллельных прядей. Конструкционные панели OSB быстро вытесняют фанеру в качестве предпочтительного продукта для обшивки стен, полов и крыш. Деревянные двутавровые балки и деревянные фермы теперь используются в большинстве новых домов.Более широкое использование изделий из инженерной древесины является результатом многолетних исследований и разработок продукции и, что более важно, отражает экономику рынка строительных материалов. Изделия из инженерной древесины обычно обеспечивают повышенную стабильность размеров, повышенную структурную способность, простоту строительства и более эффективное использование национальных ресурсов пиломатериалов. И они не требуют существенного изменения техники строительства. Тем не менее, проектировщик должен тщательно рассмотреть уникальные требования к деталям и соединениям, связанные с изделиями из инженерной древесины, и обеспечить четкое понимание этих требований в конструкторском бюро и на стройплощадке.Рекомендации по проектированию, такие как таблицы пролетов и детали конструкции, обычно можно получить у производителей этих преимущественно запатентованных продуктов.

    РИСУНОК 1.3 Строительство дома с использованием инженерных деревянных компонентов

    Каркас из холодногнутой стали (ранее известный как каркас из тонколистовой стали) в течение многих лет производился фрагментированной отраслью с нестандартизированными продуктами, предназначенными в основном для коммерческого проектирования и строительный рынок. Тем не менее, недавние совместные усилия между промышленностью и США.S. Департамент жилищного строительства и городского развития (HUD) привел к разработке стандартных минимальных размеров и структурных свойств для основных материалов каркаса из холодногнутой стали. Прямой целью предприятия было создание директивных требований к строительству для рынка жилья. Холодногнутый стальной каркас в настоящее время используется для наружных и внутренних стен новых жилых домов. Преимущества холодногнутой стали включают стоимость, долговечность, малый вес и прочность. Рисунок 1.4 иллюстрирует использование холодногнутого стального каркаса в доме.

    РИСУНОК 1.4 Строительство дома с использованием холодногнутого стального каркаса

    Изображение из стальных конструкций LTH Единственный шаг. Хотя этот класс продуктов является относительно новым в Соединенных Штатах, он, похоже, получает признание. Благодаря совместным усилиям промышленности и HUD этот класс продукции был недавно включен в строительные нормы и правила после установления минимальных размеров и стандартов для бетонных конструкций ICF.Преимущества конструкции ICF включают долговечность, прочность, шумоизоляцию и энергоэффективность.

    РИСУНОК 1.5 Изолирующие бетонные опалубки

    Бетонная кладка, показанная на Рисунке 1.6, практически не изменилась в основных методах строительства; однако недавно представленные продукты предлагают инновации, обеспечивающие структурные, а также архитектурные преимущества. Кирпичная кладка хорошо известна своими пожаробезопасными качествами, долговечностью, шумоизоляцией и прочностью.Как и в случае с большинством альтернатив традиционному деревянному каркасу, стоимость установки может быть местной проблемой, которую необходимо сопоставить с другими факторами. Например, в районах, подверженных ураганам, таких как Флорида, на рынке доминирует стандартная конструкция из бетонной кладки, где ее характеристики во время сильных ураганов были благоприятными при номинальном армировании с использованием традиционных методов. Тем не менее, на национальном уровне строительство стен из каменной кладки выше уровня земли составляет менее 10 процентов ежегодного ввода жилья.

    РИСУНОК 1.6 Строительство домов с использованием бетонной кладки

    Строительные нормы и стандарты

    Практически во всех регионах Соединенных Штатов действуют действующие строительные нормы и правила, регулирующие проектирование и строительство зданий, включая жилые дома. Хотя строительные нормы и правила по закону находятся в ведении полиции штата, большинство штатов разрешают местным политическим юрисдикциям принимать или изменять строительные нормы и правила в соответствии со своими «особыми потребностями» или, в некоторых случаях, писать свои собственные нормы.Почти все юрисдикции принимают один из основных типовых кодексов законодательным актом вместо того, чтобы пытаться написать свой собственный кодекс.

    В Соединенных Штатах существует пара основных строительных норм и правил, которые являются всеобъемлющими; то есть они охватывают все типы зданий и помещений. Далее следуют два основных свода строительных норм и правил:

    • Международные строительные нормы и правила (IBC)
    • Международные нормы жилищного строительства для домов на одну и две семьи (IRC)

    Вы можете прочитать эти нормы на http://publicecodes.Cyberregs.com/icod/.

    РИСУНОК 1.7 Использование типовых строительных норм и правил в США
     


    Посетите веб-сайт http://www.iccsafe.org/gr/Pages/adoptions.aspx, чтобы получить последние сведения о принятых строительных нормах и правилах в США. Типовые строительные нормы и правила

    не содержат подробных спецификаций для всех строительных материалов и продуктов, а вместо этого ссылаются на установленные отраслевые стандарты. Несколько стандартов посвящены измерению, классификации и градации свойств древесины для конструкционных применений, а также практически всех других строительных материалов, включая сталь, бетон и каменную кладку.Стандарты и рекомендации по проектированию для дерева, стали, бетонных материалов и других материалов или приложений также поддерживаются в качестве справочных стандартов в строительных нормах и правилах.

    Опытные проектировщики тратят бессчетное количество часов на тщательное изучение и применение строительных норм и избранных стандартов, относящихся к их области деятельности. Что еще более важно, эти проектировщики хорошо понимают техническое обоснование и намерения, лежащие в основе различных положений применимых строительных норм и правил и стандартов проектирования.Однако этот опыт и знания могут стать еще более прибыльными в сочетании с практическим опытом в этой области. Одним из наиболее ценных источников практического опыта являются успехи и неудачи прошлых проектов и строительных практик, представленные далее в этой статье.

    Роль профессионального дизайнера

    Важно понимать роль, которую профессиональные дизайнеры могут играть в процессе жилищного строительства, особенно с учетом последних тенденций.Профессионалы-проектировщики предлагают строителям или застройщикам широкий спектр услуг в области землеустройства, оценки воздействия на окружающую среду, инженерно-геологических и фундаментных работ, архитектурного проектирования, проектирования конструкций и мониторинга строительства. Однако данное руководство фокусируется на двух подходах к проектированию конструкций:

    • Традиционное проектирование. Обычное проектирование, которое иногда называют «неинженерным» строительством, основано на стандартной практике, регулируемой предписывающими строительными нормами и правилами для обычных жилых зданий; некоторые части конструкции могут быть специально спроектированы инженером или архитектором.
    • Специализированный дизайн. Инженерное проектирование обычно включает применение соглашений для инженерной практики, представленных в существующих строительных нормах и стандартах проектирования.

    Некоторые из условий, которые обычно вызывают беспокойство на этапах планирования и подготовки к строительству дома и, таким образом, иногда создают потребность в услугах профессионального проектирования: большие проемы или длиннопролетные соборные потолки;
  • условия нагрузки, такие как сильный ветер, высокий сейсмический риск, сильный снегопад или ненормальная нагрузка на оборудование;
  • нетрадиционные строительные системы или материалы, такие как композитные материалы, конструкционная сталь или необычные соединения и крепежные детали;
  • геотехнические условия или условия площадки, такие как обширная почва, изменчивая несущая способность грунта или скального основания, подверженные наводнениям участки, высокий уровень грунтовых вод или участки с крутым уклоном; и
  • требования владельца, такие как специальные материалы, нагрузка на оборудование или приспособления, атриумы и другие специальные функции.

  • Структурные характеристики жилья

    Общие сведения

    В Соединенных Штатах насчитывается более 130 миллионов единиц жилья, и более половины из них — это дома на одну семью. Каждый год строится не менее 1 миллиона новых домов на одну семью и таунхаусов, а также тысячи многоквартирных домов, большинство из которых представляют собой малоэтажные квартиры. Таким образом, можно ожидать, что небольшой процент всех новых жилых домов будет испытывать проблемы с производительностью, большинство из которых сводится к незначительным дефектам, которые легко обнаруживаются и устраняются.Другие проблемы с производительностью являются непредвиденными или необнаруженными и могут не проявиться в течение нескольких лет, например, проблемы с фундаментом, связанные с состоянием подземного грунта.

    В национальном масштабе несколько домов подвергаются экстремальным климатическим или геологическим явлениям в любой данный год. Некоторые из них будут повреждены из-за редкого события, которое превышает ожидания строительных норм и правил (например, прямой удар торнадо или сильный ураган, гроза или землетрясение). Некоторые проблемы могут быть связаны с дефектами изготовления, преждевременным выходом продукта из строя, недостатками конструкции или проблемами с долговечностью (т.д., гниль, термиты или коррозия). Часто именно сочетание факторов приводит к наиболее драматичным формам повреждения. Поскольку причина и следствие этих проблем обычно не поддаются простым обобщениям, важно объективно рассмотреть причину и следствие с точки зрения общего жилищного фонда.

    Чтобы ограничить опасные для жизни проблемы с производительностью до разумных уровней, роль строительных норм и правил заключается в обеспечении приемлемого уровня безопасности в течение всего срока службы дома.Поскольку общественность не может извлечь выгоду из чрезмерной степени безопасности, которую она не может себе позволить, требования кодекса также должны поддерживать разумный баланс между доступностью и безопасностью. Как следует из любой рациональной интерпретации строительных норм и правил или целей проекта, безопасность подразумевает наличие приемлемого уровня риска. В этом смысле экономичность или доступность можно в широком смысле рассматривать как конкурирующее требование к производительности. Для проектировщика задача состоит в том, чтобы рассмотреть оптимальное значение и использовать экономически эффективные методы проектирования, которые приводят к приемлемой производительности в соответствии с намерением или минимальными требованиями строительных норм и правил.В некоторых случаях проектировщики могут предложить строителям и владельцам экономичные варианты, которые улучшают производительность намного выше принятой нормы.

    Общие проблемы с производительностью

    Объективная информация по репрезентативной выборке жилищного фонда недоступна для определения масштабов и частоты общих проблем с производительностью. Вместо этого информацию необходимо собирать и интерпретировать из косвенных источников.

    Следующие данные взяты из опубликованного исследования записей гарантийного страхования домовладельцев.Данные отражают не частоту возникновения проблем среди жильцов в целом, а, скорее, частоту различных видов проблем, с которыми сталкиваются те дома, на которые распространяется страховое требование. Однако эти данные дают ценную информацию о проблемах производительности, вызывающих наибольшую озабоченность, по крайней мере, с точки зрения гарантийного бизнеса домовладельцев.

    В таблице 1.1 показаны пять основных проблем с производительностью, обычно встречающихся в гарантийных претензиях, в зависимости от частоты и стоимости претензии.

    Принимая во внимание частоту рекламаций, чаще всего претензии касались дефектов монтажа и отделки гипсокартона.

     

    Вторая наиболее частая претензия была связана со стенами фундамента; 90 процентов таких претензий были связаны с трещинами и протечкой воды. Другие претензии были в основном связаны с дефектами установки, такими как отсутствие отделки, плохая отделка и заклеивание окон и дверей. С точки зрения затрат на исправление, проблемы со стеной фундамента (обычно связанные с проникновением влаги) были, безусловно, самыми дорогостоящими.

     

    Вторым наиболее дорогостоящим дефектом была плита гаража, которая обычно трескалась в результате морозного пучения или осадки.

     

    Претензии к керамической напольной плитке (третья по величине претензия) обычно были связаны с некачественной укладкой, что приводило к неровным поверхностям, неравномерному выравниванию или растрескиванию.

     

    Претензии, связанные с полями септической канализации, были связаны с ненадлежащей планировкой и малыми размерами полей промывки.

     

    Не показано в таблице 1.1, проблемы со структурой выше класса (т. е. дефекты рамы) стали причиной примерно 6 процентов от общего числа зарегистрированных претензий.

     

    Несмотря на то, что частота структурных дефектов сравнительно невелика, их число все же является значительным, учитывая общее количество домов, строящихся каждый год. Даже если многие из дефектов можно считать несущественными по своей природе, другие могут таковыми не быть, а некоторые могут оставаться незамеченными в течение всего срока службы конструкции. В конечном счете, значимость этих типов дефектов следует рассматривать с точки зрения известных последствий, связанных с эксплуатационными характеристиками и риском жилья.

    ТАБЛИЦА 1.1 Пять наиболее частых дефектов домов, основанных на гарантийных претензиях домовладельцев

    Состояние жилья во время ураганов и землетрясений

    предусмотрено строительными нормами. И наоборот, отдельные исследования повреждений часто подвержены заметной предвзятости. Тем не менее, как объективные, так и субъективные исследования повреждений обеспечивают полезную обратную связь для строителей, дизайнеров, должностных лиц по нормам и правилам и других лиц, заинтересованных в характеристиках жилья.В этом разделе обобщаются результаты недавних научных исследований поведения жилья во время ураганов и землетрясений.

    Вполне вероятно, что вопрос качества жилья в районах повышенной опасности будет приобретать все большее значение, поскольку непропорционально высокая концентрация застройки вдоль побережья США вызывает опасения по поводу безопасности, доступности и долговечности жилья. Таким образом, важно, чтобы эксплуатационные характеристики жилья воспринимались объективно как предпосылка для принятия рациональных проектных и строительных решений.Надлежащее проектирование, учитывающее ветровые и сейсмические нагрузки, а также процедуры структурного анализа, должно привести к созданию эффективных проектов, которые решают вопросы производительности, обсуждаемые ниже. Однако, независимо от усилий, предпринятых при проектировании, намеченные характеристики могут быть реализованы только при соответствующем акценте на установленном качестве. По этой причине некоторые строители в зонах повышенной опасности нанимают специалистов-проектировщиков для проверки соблюдения требований на месте, а также для своих проектных услуг.Эта практика дает дополнительную гарантию качества строителю, проектировщику и владельцу в опасных зонах страны.

    Ураган Эндрю

    Несомненно, показатели жилищного строительства во время крупных ураганов являются убедительным свидетельством проблем, которые могут быть решены за счет улучшения методов проектирования и строительства. В то же время дезинформация и реакция после крупных ураганов часто создают искаженную картину масштабов, причин и значения ущерба по отношению к населению пострадавших строений.В этом разделе обсуждаются фактические характеристики жилищного фонда на основе обследования повреждений и инженерного анализа репрезентативной выборки домов, подвергшихся самым сильным ветрам урагана Эндрю.

    Ураган Эндрю обрушился на густонаселенный район южной Флориды 24 августа 1992 года, при этом максимальная зарегистрированная скорость ветра превышала 175 миль в час. При скорости от 160 до 165 миль в час над относительно большой населенной территорией ураган Эндрю, по оценкам, был событием с периодом повторяемости около 300 лет (см. Рисунок 1.8). Учитывая расстояние между береговой линией и жилым фондом, основной ущерб причинен ветром, дождем и переносимым ветром мусором, а не штормовым нагоном. В таблице 1.2 приведены основные характеристики конструкции домов, подвергшихся воздействию сильнейших ветров во время урагана «Эндрю». Большинство домов представляли собой одноэтажные постройки с номинально усиленными каменными стенами, двускатными крышами с деревянным каркасом и кровлей из композитной черепицы.

    Таблица 1.3 обобщает основные статистические данные о повреждениях для выбранных домов. Как и ожидалось, наиболее частая форма повреждений была связана с окнами и кровлей: в 77 процентах отобранных домов были значительно повреждены кровельные материалы.Разбитые окна и разрушение кровельных материалов привели к широкомасштабному и дорогостоящему повреждению водой интерьеров и содержимого.

    ТАБЛИЦА 1.2. Строительные характеристики выбранных частных домов на одну семью во время урагана Эндрю

    Рейтинги повреждений во время урагана Эндрю

    Учитывая масштабы урагана Эндрю, конструкционные (безопасные для жизни) характеристики преимущественно каменного жилого фонда на юге Флориды, за исключением крепления обшивки крыши, были вполне приемлемыми.В то время как подгруппа домов с деревянным каркасом стен не оценивалась столь же строго, отдельные наблюдения показали, что для достижения приемлемых уровней производительности для новых стилей домов потребуются дополнительные улучшения дизайна и конструкции, такие как улучшенные крепления стен. которые, как правило, использовали деревянный каркас. Действительно, простое использование обшивки деревянными конструкционными панелями во всех домах с деревянным каркасом могло предотвратить многие из наиболее серьезных поломок. Многие из этих проблем также усугублялись недостатками в обеспечении соблюдения норм и правил (т.равенство).

     

    Ниже приведены основные результаты и выводы, сделанные на основе статистических данных и оценки эффективности:
    • Несмотря на то, что ураган Эндрю нанес заметный ущерб, общие показатели жилого фонда оказались в пределах ожиданий, учитывая масштабы события и минимальное крепление обшивки крыши, требуемое нормами. (гвоздь 6d) относительно ветрового климата южной Флориды.
    • Конструкция каменной стены с номинальным армированием (меньшее, чем требуется по текущим техническим условиям) и креплениями на крыше показала себя достаточно хорошо и показала низкую частоту повреждений, даже в большинстве домов с пробитыми ограждающими конструкциями (т.д., разбитые окна).
    • Выход из строя ремней крепления крыши, предусмотренных нормами, был нечастым (т. е. менее 10% жилищного фонда).
    • Двухэтажные дома получили значительно больший ущерб, чем одноэтажные (95-процентный уровень достоверности).
    • Шатровые крыши пострадали значительно меньше, чем двускатные крыши домов с аналогичными характеристиками (95-процентный уровень достоверности).
    Некоторые ключевые рекомендации по ветрозащитному проектированию и строительству включают следующее:
    • Значительных преимуществ в снижении наиболее частых форм ущерба от ураганов можно добиться, сосредоточив внимание на критических деталях конструкции, связанных с оболочкой здания, таких как правильное расстояние между крышами гвозди для обшивки (особенно на концах фронтонов), адекватное использование креплений на крыше и защита окон в более экстремальных условиях, подверженных ураганам, вдоль южной части Ю.С. побережье.
    • Несмотря на то, что качество строительства не было основным фактором, определяющим эффективность строительства на основе общей численности населения, это важный фактор, который следует учитывать путем надлежащей проверки ключевых компонентов, связанных с работой конструкции, особенно соединений.
    • Разумные допущения необходимы при реалистичном определении ветровых нагрузок для обеспечения эффективной конструкции ветрозащитного корпуса.

    Ураган «Опал»
    Ураган «Опал» обрушился на ручей Флориды недалеко от Пенсаколы 4 октября 1995 г. при скорости ветра от 100 до 115 миль в час при максимальном порыве ветра (нормализованном для открытой экспозиции и высоты 33 фута) над выбранным регионом жилой фонд.Опять же, кровля (т. е. черепица) была наиболее распространенным источником повреждений, произошедшим в 4 процентах отобранного жилищного фонда. Повреждение кровельного покрытия произошло менее чем в 2 процентах пострадавшего жилищного фонда.

    Анализ урагана Опал резко контрастирует с исследованием урагана Эндрю. Помимо гораздо более низкой скорости ветра во время урагана Опал, большинство домов были защищены деревьями, в то время как дома на юге Флориды подверглись типичному воздействию пригородных жилых домов с относительно небольшим количеством деревьев (воздействие ветра B).Ураган Эндрю оголил все деревья на пути сильнейшего ветра. Очевидно, что характеристики жилья в защищенных, не прибрежных районах улучшаются из-за, как правило, менее сильного воздействия ветра и защиты, обеспечиваемой при наличии деревьев. Однако деревья становятся менее надежными источниками защиты в более подверженных ураганам районах.

    Землетрясение в Нортридже
    В то время как характеристики домов при землетрясениях предоставляют объективные данные для измерения приемлемости прошлых и нынешних сейсмических методов проектирования и строительства зданий, типичные оценки ущерба были основаны на наихудших наблюдениях за наиболее катастрофическими формами повреждений. , что приводит к искаженному представлению о производительности всего населения структур.Информация, представленная в этом разделе, однако, основана на двух связанных исследованиях, которые, как и исследования ураганов, опираются на объективные методы документирования и оценки общей эффективности пристроенных и отдельно стоящих жилых домов на одну семью.

    Землетрясение в Нортридже недалеко от Лос-Анджелеса, Калифорния, произошло в 4:31 утра 17 января 1994 года. Оценки серьезности события оценивают его магнитуду в 6,4 балла по шкале Рихтера. Хотя землетрясение в Нортридже считается умеренно сильным, землетрясение в Нортридже вызвало одни из самых сильных движений грунта в зарегистрированной истории Соединенных Штатов с предполагаемыми периодами повторяемости более 10 000 лет.По большей части эти экстремальные колебания грунта были сильно локализованы и не обязательно отражали общие условия ближнего поля, которые вызывали колебания грунта, характерные для событий с периодом повторяемости от 200 до 500 лет.

    В таблице 1.4 обобщаются характеристики отдельно стоящих домов на одну семью, задокументированные в ходе обследования. Около 90 процентов домов в выборке были построены до землетрясения в долине Сан-Фернандо в 1971 году, когда простые нормативные требования были нормальными для строительства отдельных домов на одну семью.Около 60 процентов домов были построены в 1950-х и 1960-х годах, а остальные — в период с 1920-х по начало 1990-х годов. Стили варьировались от сложных нестандартных домов до простых доступных домов. Все дома в выборке имели деревянный каркас наружных стен, и в большинстве из них не использовалась конструкционная обшивка для крепления стен. Вместо этого деревянные впускные скобы, штукатурка из портландцемента и внутренняя отделка стен из гипса или гипсокартона обеспечивали устойчивость к поперечному скольжению. В большинстве фундаментов подполья использовались полноразмерные бетонные или каменные стволовые стены, а не деревянные стены, которые, как известно, подвержены повреждениям при неправильном закреплении.

    ТАБЛИЦА 1.4 Строительные характеристики выбранных частных жилых домов на одну семью

    В таблице 1.5 показаны характеристики выбранных отдельных домов на одну семью. Эффективность представлена ​​процентной долей от общей выборки домов, которые попали в четыре категории рейтинга повреждений для различных компонентов конструкции.

    ТАБЛИЦА 1.5 Повреждения выбранных отдельных домов на одну семью во время землетрясения в Нортридже (доля отобранных домов)

    Серьезные структурные повреждения фундамента, каркаса стен и каркаса крыши были ограничены небольшой частью обследованных домов.В целом, в домах были нанесены минимальные повреждения элементам, имеющим решающее значение для безопасности жильцов. Из конструктивных элементов чаще всего повреждались фундаментные системы. Небольшой процент обследованных домов (около 2 процентов), которые испытали умеренное или сильное повреждение фундамента, был расположен в районах, которые подверглись локальным воздействиям грунта (например, трещинам или разжижению) или проблемам, связанным с участками с крутыми склонами.

    Внутренняя и внешняя отделка пострадала больше, и только около половины жилых домов остались невредимыми.Тем не менее, большая часть повреждений внутренней/внешней отделки в частных домах на одну семью была ограничена самыми низкими рейтинговыми категориями. Повреждения штукатурки обычно проявлялись в виде волосяных трещин, исходящих от углов проемов, особенно больших проемов, таких как гаражные ворота, или вдоль вершин фундаментов. Повреждение внутренней отделки происходило параллельно с повреждением внешней отделки (штукатурки). Упругие отделочные материалы, такие как деревянные панели и вагонка, показали себя хорошо и часто не показывали признаков повреждения, даже когда штукатурка на других участках одного и того же помещения была умеренно повреждена.Тем не менее, эти, казалось бы, незначительные виды повреждений, несомненно, были основным источником экономических последствий с точки зрения страховых случаев и стоимости ремонта. Кроме того, часто бывает трудно разделить повреждения на категории структурных и неструктурных, особенно когда некоторые системы, такие как штукатурка из портландцемента, используются в качестве внешней облицовки, а также в качестве структурной распорки. Также важно признать, что землетрясение в Нортридже не считается максимальным землетрясением.

    Основные результаты оценки приведенных выше данных о производительности приведены ниже.В целом, ущерб, связанный с ключевыми конструктивными особенностями, не показал заметной закономерности, что подразумевает большие неопределенности в сейсмическом проектировании и характеристиках зданий, которые невозможно эффективно решить, просто укрепив здания.

    Объем стеновых связей с использованием обычной штукатурки и вставных скоб обычно составляет от 30 до 60 процентов от длины стены (исходя из стен, выходящих на улицу, в отобранных одноэтажных домах). Тем не менее, не было заметной или статистически значимой тенденции между количеством повреждений и количеством штукатурных стеновых распорок.Поскольку современная теория сейсмического проектирования предполагает, что чем больше распорок, тем лучше, выводы Нортриджа в корне сложны, но мало что предлагают для улучшения теории проектирования. В лучшем случае результат можно объяснить тем фактом, что поведение конкретного здания в условиях крупного сейсмического события определяется многочисленными факторами. Например, традиционный сейсмический расчет, хотя и предназначен для этого, может не эффективно учитывать оптимизацию гибкости, пластичности, демпфирования и прочности — все это, по-видимому, важно.

    Горизонтальные движения грунта, наблюдаемые в исследуемой области, варьировались от 0,26 до 2,7 g для короткопериодного (0,2 секунды) спектрального ускорения отклика и от 0,10 до 1,17 g для длиннопериодного (1 секунда) ускорения. ускорение спектрального отклика. Движения грунта в ближней зоне представляют собой диапазон повторяемости от 100 до 14 000 лет, но период повторяемости от 200 до 500 лет более характерен для общего испытанного движения грунта. Краткосрочное движение грунта (обычно используемое при проектировании легких каркасных конструкций) не имело очевидной корреляции с количеством повреждений, наблюдаемых в отобранных домах, хотя небольшая тенденция в отношении долгопериодного движения грунта наблюдалась в данные.

    Исследование повреждений Northridge и оценка статистических данных позволяют сделать следующие выводы и рекомендации (HUD, 1994; HUD, 1999):

    • Серьезные структурные повреждения отдельных домов на одну семью были нечастыми и в основном ограничивались системами фундамента. Менее 2 процентов частных домов на одну семью пострадали от умеренного до сильного повреждения фундамента, и большинство случаев было связано с локальными условиями на площадке, включая разжижение, трещины и крутые склоны холмов.
    • Структурные повреждения каркаса стен и крыш в частных домах на одну семью были ограничены низкими уровнями около 2 процентов стен и менее 1 процента всех крыш.
    • Наружная штукатурка и внутренняя отделка пострадали больше всего: 50 процентов всех частных домов на одну семью получили по меньшей мере незначительные повреждения, а примерно 4 процента домов получили повреждения от средних до высоких. Обычное повреждение отделки было связано с трещинами в штукатурке и гипсокартоне/гипсе, исходящими от фундамента или проемов в стенах.
    • Дома на плитном фундаменте в той или иной степени пострадали от внешней лепнины примерно в 30 процентах выборки; В домах с подползающим пространством степень повреждения штукатурки достигла 60 процентов, что обычно ассоциировалось с гибкостью интерфейса стена-пол-фундамент.
    • Записи о пиковых колебаниях грунта в ближней зоне не оказались значительным фактором в отношении уровня повреждений, на что указывает возникновение трещин штукатурки. Пиковое ускорение грунта само по себе не может быть надежным проектным параметром в отношении сейсмических характеристик легких каркасных домов.Точно так же количество штукатурных стеновых распорок на стенах, выходящих на улицу, показало пренебрежимо малую связь с переменным количеством повреждений, полученных в отобранном жилом доме.

    Некоторые базовые рекомендации по проектированию требуют:
    • упрощения требований к проектированию сейсмостойкости до степени, соизмеримой со знаниями и неопределенностью в отношении фактических характеристик домов;
    • при использовании конструкции с полной оболочкой в ​​сейсмически опасных районах;
    • принимая меры предосторожности при проектировании или избегая площадок с крутыми склонами или площадок со слабой почвой; и,
    • , по возможности избегая хрупких систем внутренней и внешней отделки стен в сейсмически опасных регионах.

    Резюме
    Жилищное строительство в Соединенных Штатах развивалось с течением времени под влиянием различных факторов. В то время как доступные ресурсы и экономика продолжают играть важную роль, строительные нормы и правила, потребительские предпочтения и альтернативные строительные материалы становятся все более важными факторами. В частности, многие местные строительные нормы и правила в Соединенных Штатах теперь требуют, чтобы дома были специально спроектированы, а не следовали обычным методам строительства.Отчасти эту явную тенденцию можно объяснить изменением восприятия жилищных условий в районах повышенного риска. Поэтому необходимо уделять больше внимания рациональному строительному проектированию жилья. В то время как эффективный дизайн должен также стремиться улучшить качество строительства за счет упрощения конструкции, он также придает большее значение качеству установки, необходимому для достижения намеченных характеристик, не полагаясь иначе на чрезмерное проектирование, чтобы частично компенсировать реальные или предполагаемые проблемы с качеством установки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.