Плиты гкл для стен – Плиты ГКЛ: характеристики, классификация и виды

Содержание

Гипсоволокнистые плиты: как гипсокартон, только лучше

Современный рынок строительных материалов пестрит разнообразием плит для отделки стен, потолков, полов и для возведения межкомнатных перегородок. Еще недавно несомненным лидером для этих целей был гипсокартон. Однако сейчас у гипсокартона появился серьезный конкурент – это ГВЛ плита.

Что такое ГВЛ плиты

Сокращенное название ГВЛ содержит в себе название основного компонента, применяемого для производства плит данного вида – гипсоволокна. Гипсоволокнистые стройматериалы отличаются высокой прочностью, устойчивостью к горению. Они легко монтируются, отлично подходят как для стен, так и для пола, являются довольно экономичными по цене.

Гипсоволокно представляет собой смесь целлюлозной макулатуры с гипсом. Обрезки перемешивают с гипсовой основой и из полученной массы формируют листы, которые применяют для выравнивая и отделки стен, потолков, пола в любых помещениях.

Важно: при выборе гипсоволокнистых плит важно учитывать, для каких помещений они будут использоваться. При отделке жилых квартир лучше использовать стандартные ГВЛ листы, для складов и загородных домов лучше подойдут панели из влагостойкого гипсоволокна – они называются ГВЛВ плиты.

Виды гиспсоволокнистых плит

Итак, плиты ГВЛ могут быть влагостойкими и обычными. Внешне они практически не отличаются, наличие или отсутствие влагостойкости указывается несмываемой маркировкой на задней части листа.

Кроме аббревиатуры ГВЛ или ГВЛВ маркировка содержит информацию о размерах, о ГОСТе или ТУ, о типе кромки, о группе точности изготовления.

Основные размеры

По длине ГВЛ продают двух основных видов: 2,5 метра и 1,5 метра.

Важно! Гипсоволокно прочный, но ломкий материал! Поэтому при выборе плит для пола лучше приобретать листы по 2,5 метра длиной, а для стен – полутораметровые. При монтаже на готовые поверхности можно применять клей, чтобы удержать листы перед окончательным креплением саморезами.

Стандартная ширина ГВЛ и ГВЛВ – 1,2 метра; толщина — 10 миллиметров и 12,5 мм.

Другие виды

Для удобства монтирования производители выпускают и узкоформатные листы, их ширина составляет 500 мм.

В продаже можно найти более толстые плиты 1,5 см, 1,8 см и 2 см., и плиты других длин 2700 мм, 3000, более редкий вариант 3600 мм.

Важно: для настилки пола лучше использовать толстые плиты от 1,8 см и более. Для стен подойдет стандартная гипсоволокнистая плита толщиной 10 мм.

Типы кромок

Все плиты выпускают с двумя видами кромок: прямой и фальцевой. Потолки монтируют фальцевой кромкой, для стен и пола можно использовать как прямую, так и фальцевую кромку.

Отличия ГВЛ от гипсокартона

Главное отличие ГВЛ от гипсокартоновых листов в том, что гипсоволоконистые плиты не покрыты картоном с двух сторон. Это играет важнейшую роль для пожаробезопасности ремонтируемых помещений: при возникновении возгорания картонная оболочка, применяемая в гипсокартонных материалах, быстро возгорается, гипсокартон теряет несущую основу и осыпается. ГВЛ не покрывают картонными слоями, поэтому при возгорании сооружения из него долго остаются целостными и рушатся только при критически высоких температурах.

Этот параметр влияет и на возникновение дыма: при горении гипсокартоновых перегородок выделяется большое количество угарного газа; гипсоволокнистый материал не горит, поэтому дыма практически нет.

Так как ГВЛ не поддерживают самостоятельное горение, они сдерживают распространение пожара. Гипсокартонные плиты таким «похвастаться» не могут.

Другие отличия для наглядности представлены таблицей:

Параметр	Гипсокартон	Гипсоволокнистые листы
Твердость	Мягкий материал, легко крошится и осыпается	Твердый, не крошится, выдерживает ударные нагрузки в разумных пределах
Гибкость	Гнется лучше, чем ГВЛ, поэтому применяется для изготовления округлых деталей в интерьере (например, разноуровневый потолок в виде полукругов)	Не обладает растяжимостью, при изгибе быстро ломается
Масса	Более легкий материал	Тяжелее, чем ГКЛ
Область применения	Для отделки и постройки стен и потолков, декоративных элементов	Применяют для отделки и постройки стен и потолков, для отделки пола, его утепления и звукоизоляции
Теплоемкость	Невысокая	Высокая, подходит для помещений, в которых необходимо сохранять тепло
Звукоизоляция	Низкая, max 25 Дб, пропускает звуки и шумы. При возведении перегородок рекомендуется прокладывать дополнительные звукоизолирующие материалы	Хорошая, до 35 Дб
Влагостойкость	Картонная облицовка гипсокартона быстро впитывает влагу – не подходит для помещений с большой влажностью	ГВЛ не впитывает влагу, а специальными листами с влагостойкой пропиткой можно отделывать гаражи, склады и другие помещения, подвергающиеся воздействию влаги
Морозостойкость	Не очень высокая, постоянных перепадов температур в течение длительного времени не выдерживает	Не боится мороза, выдерживает неограниченное количество замораживания и оттаивания, поэтому годится для отделки дачных домов
Простота монтажа	Прост в монтаже, но при сверлении края могут осыпаться, поэтому необходим большой отступ от края	Прост в монтаже, легко сверлится, практически не осыпается
Экологичность	Менее экологичен, с годами превращается в пыль	Более экологичен, не превращается в пыль со временем
Стоимость	Один из самых дешевых материалов для стен и потолка на рынке	Примерно в 2,5 – 3 раза дороже, чем гипсокартон

Что выбрать?

При выборе материала для отделки помещения необходимо учитывать ряд параметров. Так, например, для отделки пола плиты гипсокартонные не используют вовсе. ГВЛ не только выровняет пол для последующей укладки ламината или линолеума, но и утеплит его, избавит от посторонних шумов снизу.

ГВЛ более современный материал, в настоящее время применяется в строительстве очень широко. Однако для фигурных потолков он не подходит, так как не обладает достаточной растяжимостью. По этой же причине другие фигурные элементы интерьера (например, колонны) делают из гипсокартона.

Это интересно

Первый гипсокартон был запатентован в 1894 году в США. Он представлял собой десять слоев бумаги с проложенным между ней гипсом. В 1917 году в Великобритании открылась первая в мире фабрика по выпуску этого стройматериала. Изначально ГКЛ применяли как замену доскам и фанере в строительстве небольших домов и сараев. В 1932 г. основана фабрика братьев Кнауф, которые постоянно модернизировали гипсокартонные изделия.

Патент на ГВЛ принадлежит именно братьям Кнауф. Марка Кнауф завоевала популярность во всем в мире. По сей день ее товары пользуются спросом на строительных рынках всех стран и считаются наиболее качественными.

ГВЛ для пола

Для укладки основания полов все чаще стали использовать современные плиты из гипсоволокна. На конструкции из ГВЛ можно укладывать любые покрытия: ковролин, ламинат, керамическую плитку и т.д.

Листы уже прогрунтованы с лицевой стороны, поэтому дополнительная грунтовка не требуется – это позволяет сэкономить время монтажа.

Плюсы ГВЛ для пола:

Снижение сроков монтажа по сравнению с другими отделочными материалами.
Экономия средств, так как можно выбрать желаемый размер листов, снизить количество отходов.
Высокие звукоизоляционные характеристики надежно защищают от шумов.

Способность аккумулировать и хранить тепло – отличное качество для полов, особенно в помещениях, которые необходимо прогревать.
Несомненный плюс — пожаробезопасность, не способность поддерживать горение.
По сравнению с другими материалами (например, наливной пол) легкость конструкции – ГВЛ для пола можно класть на любые перекрытия, как железобетонные, так и деревянные.

Монтаж ГВЛ

Плиты ГКЛ (гипсокартон) и ГВЛ не значительно отличаются по монтажу. При работе и с теми, и с другими необходимо соблюдать технику безопасности и работать в маске, так как при резке выделяется гипсовая пыль, способная оседать в органах дыхания.

Для установки ГВЛ предварительно необходимо купить специальные саморезы. В любом строительном магазине продавец подскажет, какие саморезы подходят для гипсокартона, а какие для ГВЛ. Это правило распространяется и на шпаклевку для заделывания стыков.

Важно: при монтаже любого материала шпаклевку и грунтовку покупать лучше той фирмы, которая выпустила и стройматериал. Например, широкий выбор листов и отделочных средств для них предоставлены маркой Кнауф.

Основные шаги монтажа:

Плиты ГВЛВ или ГВЛ размечают по заданным в проекте параметрам и разрезают электролобзиком. Кромку в месте реза лучше обработать с помощью обдирочного рубанка.
Для перегородок устанавливается каркас, для которого используют металлические профили. Можно применять деревянные направляющие, но важно учитывать, что они значительно увеличат общий вес конструкции.
Для пола или отделки стен профили не требуются, но целесообразно применять специальный клей. Клей не только увеличит звукопроницаемость за счет заполнения мелких неровностей и трещин, но и удержит листы до их крепления саморезами.
Крепят листы специальными саморезами; шаг крепления в среднем должен быть около 25-27 см.

Между листами с гладкой кромкой оставляют еле заметный зазор, который потом шпаклюют.
Внешние углы стен рекомендуется укрепить ПУ профилем.
После монтажа конструкцию обрабатывают тонким слоем шпаклевки. Кроме стыков шпаклевкой замазывают головки саморезов. Если ГВЛ используется для пола, шпаклевка не требуется, достаточно нанести клей с учетом того вида поверхности, который будет укладываться на ГВЛ.

Другие материалы для отделки дома

Кроме гипсокартоновых и гипсоволоконных плит для отделки помещений широко применяются пазогребневые плиты.

Основой ПГП также является гипс. Пластифицирующие добавки придают плитам большую прочность и устойчивость к изломам. Для улучшения влагостойкости при литье ПГП производители добавляют гидрофобные смеси. Из полученной массы отливают ровные параллелепипеды точной формы.

ПГП имеют очень ровную поверхность, их можно не шпаклевать. Отличительная особенность – неровные края, которые при монтаже подгоняют так, чтобы зубцы одного края входили в выемки другого. Такая установка прочно фиксирует плиты между собой, что облегчает их конечное крепление самонарезающими шурупами.

Обладают высоким классом пожаробезопасности. Морозостойки, экологичны, не имеют запаха.

Пазогребневые плиты обладают всеми достоинствами ГВЛ, при этом отличаются большей легкостью установки, лучшей звукоизоляцией и морозоустойчивостью – это отличная альтернатива гипсокартону и ГВЛ, но они значительно дороже.

Заключение

Что лучше выбрать для отделки своего дома решает потребитель. Чтобы не ошибиться с выбором, сначала нужно составить проект и рассчитать метраж необходимых материалов. Такие расчеты помогут определить нюансы отделки, понять, сколько понадобится дополнительных материалов (профиля, шпаклевки и др.), выяснить стоимость конечного продукта.

Гипсокартон на сегодняшний день является устаревшим материалом, но продолжает широко применяться из-за своей дешевизны и возможности строить из него фигурные элементы. Не подходит для пола.

Плита ГВЛ — более универсальный материал. Применяется для любых поверхностей. Относится к средней ценовой категории.

ПГП самое современное средство отделки. Подходит для любых поверхностей, обладает рядом преимуществ перед ГКЛ и ГВЛ. Довольно дорогой материал, но, так как он еще только завоевывает рынок стройматериалов в России, наблюдается тенденция к снижению стоимости.

mnogogipsokartona.ru

Что лучше: гипсокартонный лист или пазогребневая плита

Любая перепланировка невозможна без сноса старых и возведения новых межкомнатных перегородок. Современное разнообразие гипсокартонных материалов вполне позволяет в короткие сроки собрать стенку в любом месте квартиры или дома. Есть еще один аналог – пазогребневая плита, которая по некоторым параметрам превосходит простенки на основе каркаса.
Так выглядит пазогребневая плита
Что лучше: гипсокартон или пазогребневые плиты, их преимущества и недостатки

Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Обзор пазогребневых плит

Пазогребневые или как еще их называют гипсополимерные плиты, представляют собой элемент, имеющий полости внутри и пазы с выступами по кромкам, что позволяет без проблем собрать их в единую конструкцию.
Процесс монтажа перегородки из пазогребневой плиты

Плиты имеют следующие характеристики и особенности:

Кроме системы замков для сборки, плиты имеют различную толщину 80, 100 и 120 миллиметров. Это позволяет создать стену и ограждения различной ширины.Существующие размеры пазогребневых плит
Для помещений с высоким уровнем влажности, имеются влагостойкие аналоги плит. Как и стеновые варианты, они имеют отличную прочность, и звуконепроницаемость. Влагостойкие плиты сохраняют свои свойства при уровне влажности свыше 60%.Размеры влагостойкой пазогребневой плиты
Монтаж очень прост, для скрепления отдельных плит применяется гипсовый монтажный клей. В качестве основания используется цементно-песчаная подушка. А также возможен монтаж плит в два ряда с полостью между ними, куда можно разместить трубы и прочие коммуникации.
Каждая плита внутри имеет полости, а ее материал очень легко обрабатывается. Подогнать отдельную деталь, просто распилив плиту ножовкой с широким полотном.

Размеры отдельной плиты, стеновых и влагостойких вариантов — 666×500×80 (100 или 120) миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Сравнение гипсокартонных и пазогребневых перегородок

В гипсокартоне и пазогребневых плитах имеются свои как преимущества, так и недостатки. Идеального строительного материала не существует, важно то, что оба типа отвечают стандартам, требованиям и нормам.

Пазогребневые плиты обладают большей прочностью, они вполне могут выдержать нагрузку, создаваемую навесными элементами (мебелью или бытовой техникой) до 200 килограммов. Гипсокартонные простенки потребуется дополнять деревянными закладными в каркас или же строго применять только специальные крепежи.Схема монтажа пазогребневой плиты
Выигрывают пазогребневые плиты и во времени подготовки к установке. Гипсокартон нуждается в предварительной сборке основания из металлического профиля или деревянного бруса. Гипсополимерные панели можно устанавливать на предварительно выровненный пол.
Стены из ГКЛ требуют хотя бы минимальной отделки, нужно обязательно заделывать швы на стыках листов и точки его крепления. Гипсовые плиты собираются в единую конструкцию без лишних стыковых зазоров и щелей. После сборки такой стены можно тут же приступать к ее оклейке обоями.Принцип кладки пазогребневых плит
Пазогребневые плиты имеют и высокую жаростойкость, они абсолютно не горючие, тогда как гипсокартон нужно применять огнестойкий ГКЛ, а это повышает стоимость монтируемой стены.
Значительное превосходство у стен из гипсокартона в том, что в них без проблем можно спрятать любые коммуникации: проложить проводку, водопроводные трубы или же заложить утеплитель. Пазогребневые плиты в таком случае нужно устанавливать в два ряда, что повышает затраты на монтаж и материал.Пример прокладки проводки в пазогребневой плите
Стоимость пазогребневых плит в соотношении с листами гипсокартона практически одинаковая, но ГКЛ позволяет перекрыть большую площадь, что в свою очередь нивелируется закупкой дополнительно профилей каркаса, крепежа и прочих комплектующих для гипсокартона.
По звукопроницаемости пазогребневые плиты значительно превосходят гипсокартонные панели, в плане шумоизоляции. Перегородка собранная на каркасе, требует дополнительного слоя изолирующего материала.

Схема кладки пазогребневых плит
Что стоит знать о правилах монтажа стенок и перегородок с гипсополимерных пазогребневых плит?

Вернуться к оглавлению

Монтаж

Алгоритм работ по возведению стенок из такого материала довольно прост. Изначально нужно подготовить поверхность под монтаж пазогребневых плит. С пола нужно убрать весь мусор. Предварительно для укладки плит необходимо подготовить хорошую подушку, которую закладывают из цементно-песчаного раствора марки не менее чем М50. Важно на данном этапе выровнять все основания под строительный уровень.
Подготовка поверхности перед укладкой пазогребневых плит
Иначе даже незначительные перепады создадут проблемы в процессе сборки стенки. Через 24 часа можно приступать к строительству.
Пошаговый процесс кладки стены из пазогребневых плит
В качестве клея применяют гипсовые монтажные смеси типа «Перлфикс» или шпатлевку «Фугенфюллер». На приготовленный состав по всей протяженности подушки укладывают демпферную ленту, по которой будет выставляться первый ряд ПГП плит.

Не стоит сразу готовить большое количество клея, он очень быстро высыхает. Первый ряд монтируют на гипсовый клей строго по строительному уровню, следя затем, чтобы не возникло никаких, даже мельчайших перекосов. Все отдельные элементы замыкают на замок пазогребня.

Процесс кладки пазогребневых плит
Второй и последующие ряды монтируют на тот же монтажный клеящий состав, соблюдая обязательно перевязку каждого ряда. Если нужно, крайние плиты подрезают под размер. Выравнивание каждого отдельного элемента осуществляют деревянной киянкой, слегка простукивая гипсополимерную плитку.

Остатки гипсового монтажного клея, который выдавливается на стыках, нужно обязательно тут же удалять шпателем, иначе после высыхания это будет сделать намного труднее.

Собранную перегородку грунтуют для дальнейшей отделки. Смотрите в видео процесс монтажа пазогребневых плит.

Несмотря на новизну такого материала, он уже пользуется достаточной популярностью вследствие простоты и значительно большей прочности по сравнению с гипсокартоном. Хотя есть и свои некоторые моменты. Первому ряду лучше дать выстояться хотя бы сутки. А также в сравнении с гипсокартоном довольно сложно устранить перекосы и другие дефекты монтажа. Но в целом материал вполне отвечает строительным нормам и требованиям.

gipsokarton-blog.ru

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

ДСП Древесно-стружечная плита

Достоинства ДСП:

широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
легко обрабатывается;
однородность структуры.

Недостатки ДСП:

плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
уязвим для влаги;
содержит канцерогены (например, меламин).

МДФ

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования

Достоинства МДФ:

огнестойкость;
биостойкость;
высокая прочность;
лучше, чем ДСП держит шурупы;
влагостойкость выше, чем у ДСП;
широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

горит с выделением ядовитого дыма;
пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Гипсокартон

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

экологическая и санитарная безопасность;
легко обрабатывается: режется, сверлится;
не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

низкая прочность, хрупкость;
большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
пригоден только для внутренней отделки.

Гипсоплита

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)

Достоинства гипсоплит:

экологическая и санитарная безопасность;
легко обрабатывается: режется, сверлится;
мало горючий материал, класс горючести Г1
относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

низкая прочность, хрупкость;
большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

Достоинства гипсоволокнистых листов:

ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Цементно-стружечные плиты

Фанера

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
фанера средней влагостойкости (ФК)
фанера бакелизированная (БФ)

Фанера

Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Фанера ламинированная

Достоинства фанеры:

высокая прочность на разрыв и изгиб;
отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
горючесть;

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

Достоинства ОСП:

прочность относительно других применяемых плит;
влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
широкий размерный ряд;
дешевле ДСП;
хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

Достоинства стекломагнезита:

Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита:

Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

Фибролитовые плиты

Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.

Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Фибролитовые плиты

Достоинства фибролитовых плит:

Легкость монтажа;
Хороший утеплитель;
Механически прочный;
Обширные декоративные возможности;
Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
Звукоизоляция;
Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Недостатки фибролитовых плит:

Малая прочность на изгиб;
Значительный вес.

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

Что бы еще почитать?

remstd.ru

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка — Все о гипсокартоне

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка.

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка.

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

ДСП Древесно-стружечная плита.

широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины.

легко обрабатывается.

однородность структуры.

плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке.

уязвим для влаги.

содержит канцерогены (например, меламин.

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования.

высокая прочность.

лучше, чем ДСП держит шурупы.

влагостойкость выше, чем у ДСП.

широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

горит с выделением ядовитого дыма.

пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

Гипсокартон (ГКЛ.

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно активные вещества, крахмал и влагу.

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием.

экологическая и санитарная безопасность.

легко обрабатывается: режется, сверлится.

не горит, но при значительном нагреве разрушается.

низкая прочность, хрупкость.

большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур.

пригоден только для внутренней отделки.

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП.

экологическая и санитарная безопасность.

легко обрабатывается: режется, сверлится.

мало горючий материал, класс горючести Г1.

относительно дешевая.

низкая прочность, хрупкость.

большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

Гипсоволокнистый лист.

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола.

Достоинства гипсоволокнистых листов.

ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу.

Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном.

Повышенная шумоизоляция.

Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ.

Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ.

Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на.

фанера повышенной влагостойкости (ФСФ.

фанера средней влагостойкости (ФК.

фанера бакелизированная (БФ.

Фанера ламинированная представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

высокая прочность на разрыв и изгиб.

отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами.

сравнительно недорогой материал.

смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений.

Ориентированно-стружечная плита.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП OSB) . производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые от 10 мм. ОСП-3 это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита.

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень.

прочность относительно других применяемых плит.

влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты.

широкий размерный ряд.

дешевле ДСП.

хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры.

пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.

содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Стекломагниевый лист.

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ.

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит.

Влагостойкость не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств.

Огнестойкость магнезитные панели негорючий материал.

Хорошая звукоизоляция 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм.

Высокая прочность и гибкость может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров.

Легче аналогичных плит из дерева или гипса.

Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель.

Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист.

При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях.

Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

Фибролитовые плиты.

Фибролит это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.

Фибролитовые плиты трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Достоинства фибролитовых плит.

Легкость монтажа.

Хороший утеплитель.

Механически прочный.

Обширные декоративные возможности.

Хорошая влагостойкость и огнестойкость.

Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды.

Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Малая прочность на изгиб.

Значительный вес.

www.ispovednik.ru

Технические характеристики гипсокартона и его свойства

Зайдя в магазин строительных материалов, можно увидеть гипсокартонные листы различных марок и различного назначения. Неискушенному застройщику сложно сориентироваться во всем этом разнообразии. Именно поэтому необходимо знать и разбираться в технических характеристиках гипсокартона. Из данной статьи вы получите максимум информации о характеристиках и свойствах гипсокартонных листов всех марок и назначений.

Устройство и особенности гипсокартонного листа

Если где-то идет ремонт, то можно с уверенностью сказать, что в качестве одного из стройматериалов непременно выступает гипсокартон. Он очень популярен и востребован, так как отлично подходит для отделки квартир и домов. Данный материал стоит недорого, совершенно безвреден и не горюч, у него хорошие звукоизолирующие свойства. Он может отнять лишнюю влагу у воздуха, а потом легко отдать ее, если воздух пересохнет. Работать с гипсокартоном приятно и легко – он не капризен и просто обрабатывается.

Особенно нравится строителям легкость гипсокартонных листов – это большой плюс и при монтаже, и при транспортировке. При работе с гипсокартоном отходов получается мало, а убирать мусор значительно быстрее. Применение в строительстве гипсокартона — это так называемое «сухое строительство».

Простота использования материала

Очень удобно, что для гипсокартона вовсе не нужен специальный инструмент – достаточно того минимума, который имеется в каждом доме. Сложные конструкции из этого материала возможно создавать за счет его особых свойств. Достаточно намочить гипсокартонный лист, и можно делать с ним что угодно. Например, изогнуть его в виде арки, соорудить нишу или воплотить в жизнь затейливый дизайнерский проект. После высыхания конструкция сохранит свою форму. Кстати, ровные поверхности получаются тоже отличными.

Благодаря использованию гипсокартона можно значительно сократить время, затраченное на отделочные работы. Возьмем, к примеру, изготовление перегородки. Если сделать ее из традиционных стройматериалов (скажем, кирпича), то придется затратить втрое больше времени. А еще гипсокартон не вызывает аллергических реакций, что тоже является положительным качеством.

Какие недостатки присущи гипсокартону

К сожалению, имеются свойства и характеристики гипсокартона, которые не добавляют ему плюсов. Так, прочностью и водостойкостью данный материал похвастаться не может. Кроме того, к нему сложно что-либо прикрепить. Гвоздями гипсокартонную стену дырявить бесполезно – лишь дюбеля с шурупами способны удержать на себе полочку или картину. Но всё равно ничего особо тяжелого вешать не стоит, так как это может привести к полному разрушению стены.

Недостаточная водостойкость

Недостаточная прочность

Сложность крепления на стену

Устройство гипсокартонного листа

Ничего сложного – конструкция соответствует названию. Сердцевина из гипса с добавками, а снаружи – картонная облицовка. Ее крепко держит специальный клей. В зависимости от областей применения выпускаются виды гипсокартона с различными свойствами.

Типы гипсокартона и области их применения

Гипсокартон стеновой (ГКЛ)

Листы могут иметь длину 2,3 или 2,5 м. Ширина любого из них составляет 1,2 м. Толщиной этот материал 12,5 мм, цвет у него серый. На картоне синим цветом обозначена маркировка. Особых добавок в сердцевину не предусмотрено, свойства материала – стандартные.

Гипсокартон потолочный

Длина у листов может составлять 2 или 2,5 м, а ширина – 1,2 м. Толщина меньше, чем у стенового материала – она равно 9,5 мм. Светло-серый картон облицовки точно так же промаркирован синим цветом. Используется данный вид ГКЛ для обшивки потолков, а также для изготовления ниш, арок и многоуровневых потолочных конструкций. По свойствам аналогичен предыдущему виду, отличаясь от него лишь толщиной. Благодаря этому он, кстати, стоит дешевле всего.

Влагостойкий гипсокартон (ГКЛВ)

Листы длиной 2,3 и 2,5 м. имеют стандартную ширину – 1,2 м. Толщина такая же, как у стенового материала (12,5 мм). Облицовочный картон зеленый, маркировка у него синяя. Применяют данные ГКЛ в помещениях с избыточной влажностью, которую они легко переносят. Можно улучшить данную характеристику влагостойкого гипсокартона, если дополнительно покрыть стены гидроизоляционным материалом. Также в этом качестве может послужить краска, грунтовка или слой плитки. У этого материала и сердцевина, и картон имеют специальный состав, поэтому они не боятся влаги. Для этого применяется противогрибковая пропитка и особые добавки.

Огнестойкий гипсокартон (ГКЛО)

Длина его листов может быть 2, 3 и 2,5 м, а ширина и толщина обычные – 1,2 м и 12,5 мм. Облицовочный картон имеет светло-серый цвет, а все обозначения на нем красные. Используют данные ГКЛ там, где требования к противопожарной безопасности высокие. Например, это может быть обшивка дымохода или камина. У такого гипсокартона в сердечнике имеется большое количество волокон и добавок, предназначенных для армирования. Эту конструкцию, усиленную еще внешней картонной облицовкой, огню преодолеть тяжело. Ведь получается как бы двойной каркас.

Заметим, что прочный картон, применяемый в любых ГКЛ, не горит и горению не способствует. Максимум – он обугливается. А вот сердцевина способна сопротивляться огню только у огнестойкого типа гипсокартона. При пожаре она не разрушается и сохраняет свою форму.

Влагоогнестойкий гипсокартон (ГКЛВО)

Сочетает в себе свойства влагостойких и огнестойких гипсокартонных листов.

Гипсокартон арочный (гибкий)

Его светло-серые листы имеют только одну длину – 3 м. Ширина, как обычно, 1,2 м. А вот толщина материала небольшая – всего 6,5 мм, поэтому в основном его монтируют в два слоя. Из арочного гипсокартона делают различные изделия изогнутой формы с различным радиусом изгиба. Так легко их изгибать можно благодаря стекловолоконным нитям, укрепляющим сердечник. Однако за счет этого и цена листов достаточно высокая. А то, что их приходится класть двойным слоем, еще увеличивает расходы.

Категории ГКЛ

Существуют две категории качества для прямоугольных гипсокартонных листов – «А» и В». Последняя из них допускает некоторые погрешности в геометрических размерах. Оборудование при этом используется старого образца. Впрочем, основная масса изготовителей производит гипсокартон только «А» категории, поэтому они не считают нужным указывать это в характеристиках. Но знать об этом нужно.

Виды кромок ГКЛ

Стандартная ширина листов – 1,2 м. Изготавливаются они в соответствии с ГОСТ 6266-97: внутри двух слоев прочного картона находится затвердевшая масса из гипса со специальными добавками для армирования. Боковые, продольные стороны листа заворачиваются в картон.

Существует несколько типов кромок, применяемых в производстве гипсокартона. Это сделано для более удобной обработки стыков между листами. Стоит помнить, что все торцы у ГКЛ всегда являются только прямоугольными. Если есть необходимость состыковывать именно эти стороны (короткие), то с них нужно примерно на треть снять фаску.

Прочность при изгибе

Эта характеристика определяется минимальной нагрузкой, при которой гипсокартонный лист способен разрушиться. Расчет ведется в килограммах. Для проверки берут образец шириной 40 см и испытывают его на опорах, расстояние между которыми в 40 раз больше, чем толщина листа.

Минимальная нагрузка для листа гипсокартона толщиной 10 мм. составляет 15 кг.
Минимальная нагрузка для листа гипсокартона толщиной 11 — 18 мм. составляет 18 кг.

Горючесть гипсокартона

Гипсокартон не является горючим материалом, к тому же он может долго противостоять огню. Собственно говоря, любые гипсосодержащие материалы могут похвастаться такими качествами.

ГОСТ 30244 определяет горючесть – она у гипсокартона Г1;
ГОСТ 30402 определяет воспламеняемость, у гипсокартона она – В2;
ГОСТ 12.1.044 определяет способность образовывать дым, по этому показателю гипсокартон относится к группе – Д1;
ГОСТ 12.1.044 определяет токсичность, гипсокартон относится к группе – Т1.

При пожаре характеристики огнестойкого гипсокартона позволяют ему стойко противостоять огню. Сам гипс гореть не может, и после разрушения картона сердечник просто осыпается. Чтобы повысить огнестойкость, перегородки делают из двух листов гипсокартона. Так картон находящийся между двумя листами способен более длительное время противостоять огню.

Отношение гипсокартона к низким температурам

Все отрицательные температуры, которые возможны в природе, гипсокартонные листы отлично выдерживают. Не происходит ни их разрушения, ни фатального изменения физических свойств. Как только температура поднимается, лист полностью восстанавливается. Лучше всего себя чувствуют ГКЛ при комнатной температуре – ведь и создавались они для внутренних работ.

Водопоглощение и коэффициент размягчения

Для марок гипсокартона, обладающих влагостойкостью (в том числе тех, которые, кроме этого, являются и огнестойкими) допустимо впитывание влаги не более 10 процентов. Есть у гипсокартона и еще один важный параметр – коэффициент размягчения Кр, который вычисляется путем деления предела прочности в насыщенном водой состоянии (Rн) на предел прочности в сухом виде (Rс).

Если говорить о листах обычного гипсокартона, то прочность их при сильном увлажнении значительно снижается. Подобных материалов продают достаточно много, и все они имеют небольшой коэффициент размягчения, равный примерно 0,8. А вот у ГКЛ несколько иное значение этого параметра – 0,45. Это значит, что после намокания прочность этого материала сильно уменьшится.

Теплопроводность гипсокартона

Для начала необходимо отметить, что гипсокартон достаточно хорошо сохраняет тепло. Коэффициент теплопроводности у гипсокартона, составляет от 0,22 до 0,35 Вт/ (м×К). Это неплохо – ведь при проведении ремонта можно сразу и стены сделать ровными, и несколько улучшить их теплоизоляцию. Надо заметить, что такой способ теплоизоляции стен является недорогим, быстрым и эффективным. А если сделать зазор от 3 до 10 мм, то возникнет дополнительный воздушный слой, помогающий еще лучше сберечь тепло.

Для достижения хорошего результата по теплопроводности в полость между утепляемой стеной и гипсокартоном укладывают различные утеплители. Это может быть, к примеру, минеральная вата или обыкновенный пенопласт. Чем дальше мы отодвинем гипсокартонную плиту от стены, тем толще можно сделать дополнительный теплоизоляционный слой.

О нагрузках, которые может выдержать гипсокартон

Если мы хотим повесить на гипсокартонную стену полочку или шкафчик, надо помнить, что нагрузка не должна превышать 30 кг на метр квадратный.

Сколько весит один квадратный метр материала

Листы типа ГКЛВ и ГКЛ весят не больше 1 s (килограммов на квадратный метр). Огнестойкие листы – не менее 0,8 и не больше 1,06 s (килограммов на квадратный метр).

О толщине листов

Гипсокартон, который продается в магазинах и на рынке, чаще всего может быть толщиной 6, 9, 12 мм. Самые тоненькие ГКЛ, имеющие толщину 6 мм, применяются для «мокрого способа» — из них делают сложные криволинейные изделия (арки, дизайнерские конструкции, ниши). Толщина 9 мм хорошо подходит для изгибания листов «сухим способом» и создания тех же арок – опытные мастера обычно так и делают. Еще из девятимиллиметровых ГКЛ делают потолки с целью уменьшить вес конструкции. Самые толстые листы применяют для обшивки стен и создания перегородок. Другие размеры встречаются в продаже крайне редко, и поэтому они, как правило, не интересуют рядового покупателя.

Условные обозначения гипсокартонных листов

Расшифровать то, что написано на листе, узнав характеристики гипсокартона, можно следующим образом:

Буквенное обозначение типа листа;
информация о том, к какой группе принадлежит лист;
информация о продольной кромке;
длина, ширина и толщина в миллиметрах;
стандарт изготовления – ГОСТ 6266-97.

Для примера возьмем гипсокартонный лист группы «А» от компании КНАУФ. Длина его 2500 мм, ширина стандартная, кромка полукруглая, толщина 9 мм.

На листе вы сможете увидеть следующую маркировку:

ГКЛ – А – ПК – 9 × 1200 × 2500 ГОСТ 6266-97.
или
ГКЛ — ПК — 9 × 1200 × 2500 ГОСТ 6266-97.

Вам будет интересно

srbu.ru

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

ДСП

ДСП Древесно-стружечная плита

Достоинства ДСП:

широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
легко обрабатывается;
однородность структуры.

Недостатки ДСП:

плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
уязвим для влаги;
содержит канцерогены (например, меламин).

МДФ

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования

Достоинства МДФ:

огнестойкость;
биостойкость;
высокая прочность;
широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

крайне уязвима для влаги;
горит с выделением ядовитого дыма;
плохо держит шурупы;
пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

Гипсокартон (ГКЛ)

Гипсокартон

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Достоинства гипсокартона:

экологическая и санитарная безопасность;
легко обрабатывается: режется, сверлится;
не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

низкая прочность, хрупкость;
большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
пригоден только для внутренней отделки.

Гипсоплита

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)

Достоинства гипсоплит:

экологическая и санитарная безопасность;
легко обрабатывается: режется, сверлится;
мало горючий материал, класс горючести Г1
относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

низкая прочность, хрупкость;
большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

Достоинства гипсоволокнистых листов:

ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Цементно-стружечные плиты

Фанера
Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.
В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:
фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
фанера средней влагостойкости (ФК)
фанера бакелизированная (БФ)

Фанера
Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Фанера ламинированная
Достоинства фанеры:
высокая прочность на разрыв и изгиб;
отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
сравнительно недорогой материал.
Недостатки фанеры:
смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
горючесть;

Ориентированно-стружечная плита
Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита
На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень
Достоинства ОСП:
прочность относительно других применяемых плит;
влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
широкий размерный ряд;
дешевле ДСП;
хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.
Недостатки ОСП:
обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Стекломагниевый лист
Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.
Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).
Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.
Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.
На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

Достоинства стекломагнезита:
Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.
Недостатки стекломагнезита:
Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

Фибролитовые плиты
Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.
Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.
Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Фибролитовые плиты
Достоинства фибролитовых плит:
Легкость монтажа;
Хороший утеплитель;
Механически прочный;
Обширные декоративные возможности;
Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
Звукоизоляция;
Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
Не портят грызуны и насекомые, не гниет.
Недостатки фибролитовых плит:
Малая прочность на изгиб;
Значительный вес.

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

Источник

firmmy.ru
Облицовка стен гипсокартонными листами: технология и монтаж
Гипсокартон — это простой в работе, недорогой, удобный и практичный материал для выравнивания кривых стен, устройства из него легких перегородок, подвесных потолков, изготовления сложных карнизов и фальшпанелей. При самостоятельной отделке гипсокартоном, листы приклеивают к облицовочным поверхностям гипсовыми мастиками, либо крепят на обрешётку (деревянный или металлический каркас) саморезами.
Материалы
Гипсокартонные листы
Гипсокартонные листы (сухая гипсовая штукатурка) — это универсальный строительный материал, представляющий собой прямоугольные плоские панели, состоящие из слоя затвердевшего гипсового теста с наполнителями, и двух слоёв строительной бумаги (картона), который нужен для придания большей прочности и гладкости поверхности.
Гипсокартонные листы подразделяются на:
Обычные (ГКЛ). Применяется для монтажа стен, перегородок, потолков, ниш, откосов, коробов.
Влагостойкие (ГКВ, ГВЛ, ГКЛВ, ГВЛВ). Используют в помещениях с повышенной влажностью.
С повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО). Подойдут для помещений с высокими требованиями к огнестойкости.
Влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО). Обладают одновременно свойствами влагостойких и огнеупорных листов.
Обычно листы имеют длину 2 500 мм и ширину 1 200 мм. Толщина от 6,5 до 12,5 мм, в зависимости от назначения листов.
Элементы несущего каркаса
При изготовлении каркасов для крепления гипсокартона используются различные материалы. В основном, при сборке каркасов применяют металлические профили из оцинкованной стали.
Металлические профили подразделяются на:
Направляющий профиль (ПН) — используется как направляющая при установке стоечных профилей.
Стоечный профиль (ПС) — основной элемент для устройства каркаса, к которому крепятся гипсокартонные листы.
Потолочный профиль (ПП) — предназначен для монтажа каркаса при устройстве подвесных потолков.
к содержанию ↑
Облицовка стен
Внутренние стены в помещениях облицовывают гипсокартонными плитами для того, чтобы не выполнять операцию оштукатуривания. Такой способ отделки относится к сухим методам. Гипсокартонные листы делают стены ровными, давая возможность поклеить обои и осуществить покраску.
Гипсокартонные листы подойдут для облицовки кирпичных, бетонных и деревянных поверхностей. Крепить листы можно с помощью специальных мастик, клеев и саморезов к металлическому и деревянному каркасу.
Облицовка поверхностей с помощью клеящих мастик
Подготовка поверхности
Данный метод позволяет обшить стены гипсокартоном своими руками и подходит в случае, если несущий каркас занимает много места, а высота помещений не превышает высоты гипсокартонного листа, так как при этом способе недопустимо создание горизонтальных стыков.
Для начала поверхность очищается, все имеющие неровности на стене убираются, затем на стену наносится разметка мест установки гипсокартонных панелей. Также перед подготовкой необходимо выполнить все электромонтажные работы. Помещение, в котором ведутся работы, должно быть предварительно высушено.
Стены, проверяют провешиванием в горизонтальной и вертикальной плоскостях, с дальнейшей установкой маяков и марок. Маяками (марками) называют направляющие из гипсового раствора, накладываемые на поверхность стены в одной плоскости.
Для того, чтобы установить гипсовые маяки, необходимо в углах стены сверху и снизу забить гвозди так, чтобы они выступали на 30 мм от поверхности. В зависимости от высоты помещения, забиваются промежуточные гвозди. Затем натянуть шнур по горизонтали, вертикали и диагоналям таким образом, чтобы он находился на расстоянии около 18 мм от поверхности стены. Под шнуром следует установить маяки, высотой не менее 15 мм.
Затем под каждый лист гипсокартона устанавливают маяки так, чтобы вертикальные ряды приходились на линию стыковки двух листов. Для этого стену разбивают на захватки, ширина которых равна ширине гипсокартонных листов. Размер маяков обязан быть не менее 80×80 мм, чтобы лист обладал надежной опорой. На каждой вертикальной линии должно быть не менее 3-х маяков, центры которых устраивают по оси стыка листов, чтобы на них можно было опирать кромки двух листов. При этом верхний маяк устанавливается на уровне потолка, а нижний — на уровне пола.
Между вертикальными маяками создаются промежуточные, чтобы лист в центре не прогибался во время приклеивания.
Приклеивание гипсокартонных листов
Существует два способа, как можно приклеить гипсокартон своими руками. При первом способе целый лист гипсокартона ставят в угол комнаты. При этом лист, поставленный к углу примыкающей стенки, своей кромкой будет образовывать лузг с примыкающей кромкой первого листа. При втором способе на листе вдоль осевой линии вырезают паз, и сгибают его под углом 90°. Для этого ножом с обратной стороны разрезают картон и гипсовую сердцевину, не повреждая лицевую сторону листа. А затем необходимо согнуть лист под углом 90° и установить его в угол комнаты.
Предварительно на поверхность стены в пределах размеров листа наносят гипсовую мастику. Лепешки мастики должны быть диаметром 100—150 мм и толщиной на 15—20 мм больше, чем толщина маяков.
Мастика наносится в шахматном порядке с шагом 350—450 мм. На кромках листа мастика наносится сплошными полосами. После нанесения мастики, лист прикладывают к стене в соответствии с разметкой, и припрессовывают правилом, нанося легкие удары. Выдавленную из-под кромок мастику удаляют шпателем.
Установка гипсокартонного листа должна выполняться так, чтобы нижний край не доходил до пола на 10-15 мм. До окончательного затвердения мастики лист необходимо зафиксировать в этом положении — примерно на 30-40 минут.
Облицовка поверхностей гипсокартонными листами на деревянной обрешетке
Для изготовления деревянной обрешетки, обычно берут бруски толщиной 40 мм, которые предварительно обрабатываются антисептиками.
Каркас строится таким образом, чтобы на каждый лист приходилось по 2 вертикальных бруска, которые должны располагаться по его краям. Если лист шире 500 мм, то в средней части обрешетки крепят еще один вертикальный брусок. Ширина лицевой поверхности бруска, на которую приходится стык двух гипсокартонных листов, должна быть не менее 80 мм.
В местах примыкания гипсокартонных листов к полу, потолку, а также в местах крепления полок, зеркал и других тяжелых предметов, устанавливают горизонтальные бруски. Также горизонтальные бруски прибиваются на месте стыков двух панелей по высоте.
Необходимо, чтобы лицевые поверхности брусков каркаса находились в одной плоскости и были надежно закреплены, ведь от этого зависит то, как будет выглядеть облицованная стена.
Прежде чем начать крепление брусков, на стене выполняется разметка и сверление отверстий. Отверстия делаются с шагом 800-1000 мм. Основной сложностью при установке деревянного каркаса является получение ровной плоскости.
Для выравнивания плоскости каркаса, стена разбивается на захватки, размеры которых соответствуют параметрам гипсокартонных листов. Далее устанавливаются два крайних бруса. Чтобы брус стоял вертикально, его прижимают к стене и проверяют строительным уровнем или отвесом. Если на стене имеются неровности, которые не дают бруску встать вертикально, их следует сбить или срубить.
Закрепляя брус, необходимо убедиться, что верхний и нижний концы в вертикальном положении плотно прилегают к стене. Если в средней части брусок принимает вогнутое положение, то необходимо сделать подложки между брусом и стеной необходимой толщины.
Для монтажа промежуточных брусков, между крайними натягивают шнур.
Крепить листы можно как гвоздями, так и саморезами с шагом 400-600 мм. После завершения самостоятельного монтажа листов гипсокартона, необходимо зашпаклевать стыки и отверстия от саморезов или гвоздей.
Облицовка стен гипсокартонными листами на металлическом каркасе
Сейчас при облицовке гипсокартонными листами в основном используют металлический каркас. У этого способа имеется множество преимуществ. Устанавливать такой каркас намного проще и быстрее, чем деревянный, так как для него выпускают специальные металлические профили, да и служит он дольше.
По полу и потолку производится разметка места монтажа направляющих и стоечных профилей при помощи отвеса или лазерного уровня. Стоечные профиля устанавливаются с шагом 600 мм.
Сначала крепят направляющие профиля к полу и потолку дюбель-гвоздями, предварительно выравнивая отвесом. Далее устанавливаются крайние стоечные профиля, а их положение проверяется уровнем. Между крайними стойками натягивают шнур и по получившейся плоскости монтируют средние стойки. Для обеспечения жесткости каркаса, стойки крепятся к стене потолочными подвесами. Металлические профили скрепляются между собой саморезами с прессшайбой.
В местах горизонтальных стыков листов устанавливаются поперечные перемычки из стоечного профиля.
Гипсокартонные листы крепятся к каркасу при помощи саморезов, с шагом не более 250 мм, отступая от края листа 10-15 мм.
к содержанию ↑
Видео по теме
Учитывая эти рекомендации, вы сможете самостоятельно обшить стены гипсокартоном, немало сэкономив на услугах специалистов.
thehandyman.ru

Гипсоволокнистые плиты: как гипсокартон, только лучше

Что такое ГВЛ плиты

<img decoding="async" src="/wp-content/uploads/plity-gkl-dlya-sten_0.jpg" />

Виды гиспсоволокнистых плит

Основные размеры

Другие виды

Типы кромок

Отличия ГВЛ от гипсокартона

Другие отличия для наглядности представлены таблицей:

Что выбрать?

Это интересно

ГВЛ для пола

Монтаж ГВЛ

Основные шаги монтажа:

Другие материалы для отделки дома

Заключение

Что лучше: гипсокартонный лист или пазогребневая плита

Обзор пазогребневых плит

Сравнение гипсокартонных и пазогребневых перегородок

Монтаж

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

ДСП

МДФ

Гипсокартон (ГКЛ)

Гипсоплита

Гипсоволокнистый лист

Цементно-стружечные плиты

Фанера

Ориентированно-стружечная плита

Стекломагниевый лист

Фибролитовые плиты

Что бы еще почитать?

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка — Все о гипсокартоне

Технические характеристики гипсокартона и его свойства

Устройство и особенности гипсокартонного листа

Простота использования материала

Какие недостатки присущи гипсокартону

Устройство гипсокартонного листа

Типы гипсокартона и области их применения

Гипсокартон стеновой (ГКЛ)

Гипсокартон потолочный

Влагостойкий гипсокартон (ГКЛВ)

Огнестойкий гипсокартон (ГКЛО)

Влагоогнестойкий гипсокартон (ГКЛВО)

Гипсокартон арочный (гибкий)

Категории ГКЛ

Виды кромок ГКЛ

Прочность при изгибе

Горючесть гипсокартона

Отношение гипсокартона к низким температурам

Водопоглощение и коэффициент размягчения

Теплопроводность гипсокартона

О нагрузках, которые может выдержать гипсокартон

Сколько весит один квадратный метр материала

О толщине листов

Условные обозначения гипсокартонных листов

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

ДСП

МДФ

Гипсокартон (ГКЛ)

Гипсоплита

Гипсоволокнистый лист

Цементно-стружечные плиты

Фанера

Ориентированно-стружечная плита

Стекломагниевый лист

Фибролитовые плиты

Облицовка стен гипсокартонными листами: технология и монтаж

Материалы

Гипсокартонные листы

Элементы несущего каркаса

Облицовка стен

Облицовка поверхностей с помощью клеящих мастик

Подготовка поверхности

Приклеивание гипсокартонных листов

Облицовка поверхностей гипсокартонными листами на деревянной обрешетке

Облицовка стен гипсокартонными листами на металлическом каркасе

Видео по теме

Добавить комментарий Отменить ответ